• 2020-10-22

医学の用途、検査、部品の清掃とは異なり超音波 （HIGH サウンド） 波が直接適用され、超音波加工はA 金属製作所超音波技術によって促進されるプロセス。 Sauer ＆ 会社（Stipshausen、Germany）は、ダイヤモンドのコーティングされたミーリング、ボーリングまたは粉砕ツールを使用しています。 第二。 その結果、セラミック、ガラス、シリコン、グラファイト、複合材料、貴重な石材などの脆性材料を機械加工できるシステムが得られます。 ますます、作品から作られています 「先進 資料」 医療、自動車、航空宇宙、光学系で指定されています。 それは の特性です LAW 重量、化学的および熱安定性および摩耗抵抗性 - その それらの デザインに魅力的なエンジニア。 しかし、これらの組成を作る非常に特性選択されたアプリケーションにとって魅力的な材料 それら それら それらの 従来の金属製のマシ...

• 2020-10-22

超音波技術機械硬くて脆い材料を正確にそして 簡単に。 超音波加工は 使いやすいです。金型製造業者が非常に硬いまたは脆い材料を柔軟性として機械加工することを可能にする技術。 超音波加工中心は、従来と超音波加工の両方を行うことができる。 これらの を組み合わせることによってテクノロジーズ1マシンでは、ユーザーは材料全体にわたって機械的な能力を持っています。 超音波の基本と利点超音波加工では、電気 HF信号 伝送されますスピンドル上に位置する固定コイルから HSK の上に位置する回転コイルからの静止コイルを通した 工具ホルダー Piezo Piezo の高周波作動工具の要素 ツールの先端に20~50 kHzのように対応する振動を発生させます。 ツールの振動は最大42,000までの同時回転と組み合わされています。 未定義のダイヤモンド工具の振動は、より高い材料除去速度およびより少ない工具摩耗をもた...

• 2020-10-22

超音波カッター滑らかにカットすることが難しい 材料 彼ら 小さいサイズは小さく、大きなインスタレーションを必要としません。 インストールには特別な機器が必要ありません。 彼ら 多くの操作のために手を握るのに十分な小さいです。 彼ら 自動機構に取り付けることもできます。 がだが が 彼ら あなたにはよく知られていないかもしれません。彼ら私たちが使用する様々な工業製品の製造プロセスにおいて積極的な役割を果たす。 超音波カッターの鮮明さは、発振器、トランスデューサ、および ブレードの様々な組み合わせによって異なります。 おそらくおもちゃ豊富な経験のうち、当社は様々な材料に適した組み合わせを準備します。 how 超音波カッターは？ 超音波カッターはA 「トランスデューサー」からなる。それは振動とその 「発振器」を生成します。それは トランスデューサーを駆動します。 トランスデューサーには圧電素子が...

• 2020-10-21

超音波トリミングは、超音波発振器のTOEに装備されたカッターによって35,000 / SEC。 のための特別な切断方法です。 超音波カッターユニットの組み合わせは、3-Dで作業をカットするロボットを装備しています。 超音波カッターは既に様々な分野で適用されているが、我々はこれにより、主に自動車の内部を適用する方法を紹介する。 すなわち、3D面を複雑にしており、ガラスを含む比較的柔らかく厚い材料に適用される。 カッターブレードは高速ツール鋼板と炭化物製です。 オシレータは高速に指定されています。＆ 重い荷重。 発振器は PZT 安定した切断を確保するために自動追跡制御が採用されています。 切削工具は6軸または7軸で垂直方向に関節関節ロボットで保持されているので、この方法で最も適切な動きが得られる。 以下の技術がこれを構成する。 材料固定、圧力切断、プロファイリング切断、切削条件最適化（摂食、...

• 2020-10-20

ロボット超音波切断は、より伝統的な補足を置き換えることが多い潜在的な新しい技術です。 超音波切断はすでにさまざまなアプリケーションで常に実装されています。 ロボット超音波切断は他の切手から大きく異なります。 それで、超音波は何ですか？ それは何が使われていますか？ 利点は何ですか？ ロボット超音波とは何ですか？ 超音波切断は超音波エネルギーを使用してスライスする。 機器の端は他の切断方法と比較して鈍くなり、実際にオブジェクトを切断した後に核融合効果を生み出します。 電気パルスがカッターを介して送られ、刃の顕微鏡振動が発生します。 これらの 振動はとても小さいです。それらのお母さん 見られるか感じます。 振動からのエネルギーがほとんど不足しないように、物体を通ってスライスします。 ロボット超音波切断とは何ですか？ 超音波切断技術は、硬くて柔らかい材料で使用することができます。 この さまざま...

• 2020-10-20

レーザー技術は長期的に考えられてきましたが、新しい解決策の外観を持つものと考えられてきました。 超音波技術の寄与は、カットおよび 溶接の点でレーザーによって提起された制約を克服することを可能にした。 この 超音波技術は、特にプラスチック、織物および食品において大きな成功です。 レーザに対する超音波の有効性は、高周波電気によって生じる振動運動に基づく動作機構にある。 超音波切断機は以下の理由に有利である。 – 精密切削： 超音波遮断機を使用して得られた切断品質は、レーザーと比較してはるかに良いです。 超音波切断機は極端なレベルの精度を提供し、産業内に課されたさまざまな切断制約をよりよく満たすことを可能にします。 – 省エネ： 超音波切断機はレーザーと比較してより少ないエネルギーを消費します。 しかし、それはより良い切断品質と / を提供します。または 溶接。 – 取り扱いの容易さ： 人間工学...

• 2020-10-19

超音波 アセンブリ？ 超音波集合体の基本原理は標準の変換です。50 / 60 Hz電源から15 kHz、20 kHzまたは40 KHZ。 この 電気エネルギーは圧電変換器を通って移動する。 コンバータ、典型的にはジルコネート チタン酸塩、膨張し、同じ周波数で伸縮し、電気エネルギーを高周波機械的 の振動に変換します。 この 振動はブースターで増幅され、繰り返しの長手方向の形で、成形ツール、またはホーンを介してワークピースに転写されます。 組み立てられている部品は中程度の圧力下で一緒に固定され、その時点で超音波振動は部品に力をかけます。プリセット周波数でお互いに、その材料強度以上の分子結合を作り出す。 マイクロプロセッサを通って確立された溶接時間、距離およびエネルギーの無限および正確な組み合わせは、プロセスの再現可能な制御を提供し、そしてアセンブリの全自動化を貸す。 統計的プロセス制御と報告も...

• 2020-10-19

超音波溶接では、2つの熱可塑性部品の接合面を溶融状態にするために高周波音響エネルギーが使用される。 彼ら 恒久的に溶接することができます 1. アセンブリスタンドからの圧力下でホーンは、2つの合わせたプラスチックの1つに接触します。 2.Vibrational .ホーンからのエネルギーは、接触したプラスチック部品を振動させる。そのマイト。 3.The 1部の機械的振動 に対する 第二に、プラスチック部品が溶けている摩擦熱を引き起こします。インターフェースと2つの表面を分けます。ヒューズ 一緒に。 4.After 短い冷却時間、永久的な均質な溶接結果。...