• 2020-12-17

超音波は常に母親の自然の一部でした’S ソリューション コウモリは特にそれをオリエントに使うそして 飛ぶ。 - ハネム 1 / 1000 S周波数50,000ヘルツの持続時間、 彼らの障害物を見つけることができますが、その上の昆虫もあります。 フィード。 イルカと青いクジラは音響 信号でナビゲートすることもできます。 彼ら 頻度170,000ヘルツの頻度を使用してください。内側 耳。 60年代の初めに、合成材料の変換は現実のものを経験しました。 実際、合成部品の組み立て、そして自然の音響現象を理解するために、超音波溶接機は開発され、優勢である。 産業分野では、 Sonimat 組み立て、溶接、切断、スライスのための超音波で非常に早い段階で始めました。 他の専門家もこれの利点を発見しました。医学 ： 主に超音波および集束超音波のための熱治療。 研究室 ： Sonication 膜を粉砕します...

• 2020-12-17

超音波溶接は、熱可塑性樹脂を含む多くの分野で用途を持っています。 そのため それをしますか？ 超音波は、音楽によるものと同様の機械的振動です。 これらの 振動は超音波と呼ばれます 彼ら . の上の周波数にあります人間の耳の聴力能力 - 16 kHz 音響アセンブリでは、 これらの 圧力波はAから生成されます。 この コンバータと同じ周波数の交流電流を送ります。（または トランスデューサ） その後、圧電セラミックスで作られたコンバータは、このエネルギーを機械的に変換します。 次いで、機械的振動はプラスチック分子を励起する熱摩擦を発生させ、それが動く。 プラスチックはコンポーネントを柔らかくすることができます。 溶接行動はソノトロードによって行われます。 プラスチック超音波溶接技術は、プラスチック製のホットリベット締めや積み重ねに非常に適しています。 音響アセンブリ 用 超音波プラスチック溶接...

• 2020-12-17

超音波溶接 エネルギーによる組み立て アプリケーター。 主に非晶質のために予約されている。 超音波溶接は非常に迅速に行われている。 があります。 超音波スポット溶接超音波スポット溶接が特に推奨されています。熱成形 アセンブリプロファイルのない部分、または部品のための部品ジオメトリと実際の条件は標準溶接の可能性を除外します。 連続超音波溶接高速プロセスに適用され、連続超音波溶接は包装の分野における高流量のための解決策となります。不織布 テキスタイル 超音波リベットアセンブリこのプロセスの主な利点は、それが異なる種類の異なる種類の部分を組み立てることを可能にすることです。 フランジング この 技術の変形により、テクニックは完全に異なる材料内に部分を囲む。 挿入超音波による金属挿入物の浸透は、射出速度を増大させ、注入の製造を簡単にするために、オーバーモールドのための応力を回避することを可能にする...

• 2020-12-14

高効率 大振幅 弱火 負荷の変動による安定出力 競争価格 迅速な配達 Piezo の典型的な用途超音波トランスデューサ Piezo 超音波トランスデューサは広範囲のアプリケーションで使用されています。 商業環境と産業環境の両方で、 デバイスは超音波洗浄装置を効果的に機能させる—超音波宝石類のような最も要求の厳しい活動でさえ。 ヘルスケア用途では、 Piezo 超音波トランスデューサは、腎臓石の超音波破壊や歯科の除去などの能力を提供します。 また、お母さんです超音波の送信機と受信機との間で検出された欠陥および他の異常を識別するために正確な測定値を実行するために使用される。 音響トランスデューサ 放射のような他の形態のエネルギーとは異なります— 人間や他の生活の形態に有害である可能性があります—超音波は、平均の上限の可聴限界を超える音の一種です。 20 kHz以上の上に始まり、超音波トランスデ...

• 2020-12-14

複合変換器のセラミック成分は、超音波洗浄のための電力要求に関連する高い機械的応力に耐えるために適切な引張強度を有することはめったにない。 セラミック要素の引張強度は機械的に補充することができる。プレストレス偏光方向に沿った要素。 プリストレス シングル、大型、中央ボルト、またはいくつかの小型の周辺に配置されたボルトをトランスデューサの設計に組み込むことによって導入される。 シングルセントラルボルトデザインは、わずかに高い効率を提供します。 多周辺ボルト設計であるが製造コストはより高くなる可能性があり、組み立てはより困難であり、物理的にはトランスデューサはかなり長くなる。 how 超音波トランスデューサーの仕事をします 超音波洗浄装置が操作される条件、 ベクターイラスト CLIPARTO 約30 MPA 通常、トランスデューサのセラミック成分を保護するのに十分です。 その一方で、 プレストレ...

• 2020-12-14

その他多くのアプリケーションでは真実である。ピエゾ電気材料、複数のセラミック要素の組み立ては、単一のセラミックと比較して、超音波洗浄トランスデューサにおいてかなりの性能および製造上の利点を提供する。 最も効率的な操作を提供するために、製造を簡素化し、コストを削減するために、超音波電力用途を目的としたより複雑な変換器は、通常、圧電セラミック中心の圧電セラミック中心の複合材料（例えば、薄いリングまたはセラミックのディスク）の複合である。メタリックエンドまたは上下 液体荷重の下で、機械的品質係数、 QM 、Aのために十分に設計された コンポジットトランスデューサは 対応する 同等の単片セラミックトランスデューサの値、および金属部分による効率的な熱伝導は、トランスデューサのセラミック部分内のより低い動作温度を確実にするであろう。 カップリング係数kは、そのためにそれに近づくでしょう。セラミック ト...

• 2020-11-27

振動振幅曲線を以下に示す。 ノードに振動はありませんが、最大のストレスがあります。 ポイント。 加工効率は以下の要因によって決定される。 1） 工具の振動振幅 2） .ワークピースへの作業圧力 3） ワークピースに供給された研磨剤の状態小さすぎる圧力Aが小さすぎると、加工不良が悪くなります。 研磨剤は絶対に必要です。 少なすぎる、または多すぎると、効率が悪くなります。 工具の最後には研磨剤が存在しないため、加工はほとんど不可能で、ワークピースが壊れている可能性があります。 特に深い掘削の場合には、研磨機が掘削工具に到達できるように、工具を工具に沿って上下に動かす必要があります。...

• 2020-11-27

ドリル工具 ホーン 1. 小さなフラックスと銀はんだを塗る掘削工具の終わり。 2 穴あけツールをホーンの位置に入れ、磁束を接合します。 3。 .ガストーチとホーンを加熱する。銀はんだは両方のものをひねって接続します。 4 ツールやホーンの関節を正確に暖房させないでください。 5. . その後 のとき掘削工具は消費されます。 の間に消費されます掘削操作、古いツール 加熱により取り除いてから、新しい工具に交換してください。 1つまたは2つの 1.5 ホーンの近く、穴あけツールの上端付近のMMホールは、8 mmの大きな穴のコア穴あけに非常に効果的です。 グリットも入力しますドリル内の内側。 ツールをはんだ付けすることが重要です。ホーンは正しく、以下のものを参照してください。 最小のツールまで1.2 MMは高炭素鋼でできています。 工具の直径が大きくなるにつれて、加工効率が低下する。 したがって、...