15-20kHz 2000-3600W Aシリーズ超音波プラスチック溶接機

特徴

• 10インチ産業用コンピュータ
• 空気圧式高さ調整 
• リアルタイム周波数自動追跡表示
• 溶接モード: 時間、エネルギー、距離
• 振幅ステップ関数
• 自動振幅補正
• パワフル、高品質、高い溶接安定性
• 溶接記録（稼働統計）
• 品質管理（時間と労力の相互チェック）
• リアルタイム曲線: 電力、周波数、エネルギー、圧力
• 過負荷保護 
• 金型インピーダンス分析と保護
• 遠隔制御が可能で、自動化された生産ラインに適合可能

 仕様

動作原理

超音波溶接機は、超音波発生器を介して電流220V、50Hzまたは110V、60Hzの電気エネルギーを15kHZまたは20kHZの高周波電気エネルギーに変換し、次に変換器によって電気機械エネルギーの高周波振動に変換します。溶接ヘッドを介してプラスチックワークピースに追加され、ワー​​クピースの表面と固有の分子との摩擦により、温度が上昇し、温度がワークピース自体に達します。温度がワークピース自体の融点に達すると、ワークピースの界面が急速に溶け、次に界面の隙間を埋めます。振動が止まると、ワークピースは溶接ヘッドの圧力によって冷却され、同時に成形され、完璧な溶接が達成されます。 

射出成形プロセスの制限やその他の要因により、複雑な形状のプラスチック製品のかなりの部分では、一度の射出成形が不可能であり、接着が必要です。また、長年にわたるプラスチック接着と熱接着プロセスはかなり遅れており、効率が低いだけでなく、接着剤にはある程度の毒性があり、環境汚染や労働保護などの問題を引き起こしています。
従来のプロセスは現代のプラスチック業界の発展ニーズに適用できないため、新しいプラスチック加工技術である超音波プラスチック溶接が際立っています。その高効率、高品質、美しさ、省エネなどの優位性があります。 超音波プラスチック溶接機は、プラスチック製品の溶接において、接着剤、充填剤、溶剤を充填せず、大量の熱源を消費せず、操作が簡単で、溶接速度が速く、溶接強度が高く、生産性が高いなどの利点があります。そのため、超音波溶接技術はますます広く使用されています。

超音波溶接はハイテク技術による熱可塑性製品の融合であり、さまざまな熱可塑性プラスチック部品は超音波溶接処理を使用でき、溶剤、接着剤、またはその他の補助製品を追加する必要がありません。利点は、生産性を何倍にも高め、コストを削減し、製品の品質と安全性を向上させることです。

応用

超音波プラスチック溶接技術の進歩した展望、現代社会、さまざまなプラスチック製品は、人々の日常生活のあらゆる分野に浸透しているだけでなく、航空、船舶、自動車、電気機器、包装、玩具、電子、繊維などの業界でも広く使用されています。

通常セクション: スチームアイロン、ウォーターディスペンサーのプラスチックプレート、テレビセットシェル、ラジオの透明パネル、シェーカー、ポータブル蛍光灯カバー、ジューサーのプラスチックフレーム、掃除機の部品、カミソリシェル、テレビセットシェルのネジ固定シート、蚊取りランプシェル、洗濯機の脱水タンク、3インチフロッピーディスク、USBコネクタ、電卓、電子時計、携帯電話シェル、セッター、スイッチとソケット、プリペイド水道メーターメーター、Bluetoothイヤホン、射出成形部品の振動ドロップ、おもちゃのおしゃぶり、野球選手カードの評価カードボックス、フォトアルバム、キーホルダー、プラスチックライター、つまようじケース、荷物、シートシール容器、中空プレートボックス、口紅シェル、携帯電話充電器、電源アダプター、通信機器ナット埋め込み、消耗品プラスチック部品、テープ、トナーカートリッジ、プリンター部品、ファックス機部品、医療消耗品など。

自動車 部門: ホイールアーチカバーの溶接、ヘッドランプレンズ、操舵室または床下パネルの溶接、パーキングセンサー、ヘッドランプウォッシングシステム、サイドマーカーランプまたはトレーラーカップリングなどのサポートの溶接、繊維インサート、リアパーセルシェルフの溶接、計器クラスター、エアバッグカバーまたはドアパネルなどの溶接またはリベット留め。

製品詳細