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  • 自動ドアパネル溶接機-超音波スポット溶接機
    • 2022-01-12

    要件: 上半身と下半身、パネル、マップバッグ、衝突防止ブロックの5つの部品、合計35の溶接点を溶接します. 1.溶接方法: リベット溶接 超音波振動を介して. 2.すべての溶接点を独立させることができます PLCによる制御3. 溶接強度 :溶接後の標準強度まで、引き抜き、表面の損傷はありません. 4

  • レーザー溶接に対する超音波溶接の利点
    • 2022-01-12

    超音波溶接とレーザー溶接は、業界で一般的に使用されている2つの溶接方法ですが、レーザー溶接と比較して、超音波技術を使用して溶接することの利点は何ですか? コスト面でのメリット: 超音波溶接は、によって生成される高密度エネルギーの使用です 超音波高周波機械振動 ワークピースの表面に塑性変形を生じさせ、圧力下で表面層を破壊し、溶接された金属が室温で物理的に接続されるようにします.超音波溶接は膜層の約3%を破壊しますが、連続非溶融溶接であるため、熱伝導効率は比較的良好です.同時に、超音波溶接には材料費の面で一定の利点があります.超音波溶接は薄い製品に適しています.世界の主流のフラット製品の銅板は、一般的に0.12mmから0.2mmの間です.材料費を考慮するために、一部の企業は現在アルミニウム板を選択し、超音波溶接は0.2mmを選択しています. -0.3mmで十分です.レーザー溶接は厚い材料に適し...

  • 超音波ホモジナイザーホーンの選択
    • 2021-12-08
    超音波ホモジナイザーホーンの選択

    適切なホモジナイザーホーンを選択することは、ほとんどの場合重要なステップです 超音波均質化 アプリケーション.プローブとも呼ばれ、ホーンはサンプルに挿入され、急速に振動します.これにより、超音波エネルギーがサンプルに転送されます.具体的には、ホーンに近い粒子は大量のエネルギーによって放出されます. プローブが振動運動中に収縮するたびに形成されるエネルギー爆発と真空により、周囲の液体に気泡が形成されて破裂します.このプロセスはと呼ばれます キャビテーション .キャビテーションはせん断波と衝撃波を生成し、細胞破壊、粒子サイズの縮小、乳化、分散など、さまざまな用途を促進します. サイズ、形状、機能が異なるさまざまな種類のプローブから選択できます.ここでは、どのスピーカーがアプリケーションに適しているか、および使用可能なさまざまなタイプのプローブを決定する際に考慮すべき主な要因について説明します....

  • 超音波ノズルがユニークな理由は何ですか?
    • 2021-12-08

    の動作原理 超音波ノズル 高周波の音波を力学的エネルギーに変換し、それを液体に移して定在波を生成することです.液体がノズルの噴霧面を離れると、均一なミクロンサイズの液滴の細かい霧に分解されます. 圧力ノズルとは異なり、超音波ノズルは高圧を使用せず、液体を小さな穴に押し込んでスプレーを生成します.液体は、圧力をかけずに大きなオリフィスを備えたノズルの中心から供給され、 超音波振動 ノズルで. Sono-Tekによって設計された独自の精密超音波発生器は、ノズルに振動を発生させるために必要な機械的エネルギーを提供します.超音波ノズルを操作するために必要な電力は、通常1〜8ワットの間で変化します.ここをクリックして、 噴霧プロセス. 各超音波ノズルは、液滴サイズの中央値を決定する特定の共振周波数で動作します.液滴サイズにほとんど変化はなく、数学的な計算によって厳密な予測液滴分布範囲内に入る可能性が...

  • 超音波トランスデューサーのメンテナンス
    • 2021-11-12

    NS 超音波振動 超音波トランスデューサーによって生成された超音波振動エネルギーは、超音波溶接機のコアデバイスである上部溶接部を介して溶接領域に伝達されます.したがって、超音波溶接機の耐用年数を延ばすためには、トランスデューサの適切なメンテナンスが不可欠です.では、超音波トランスデューサーをどのように維持する必要がありますか? メンテナンス方法1:パネル制御表示部には、発電機パネルの電源スイッチ、電源調整ポテンショメータ、電源出力表示器があり、電源スイッチ、電源調整、出力電源状態表示などの洗濯機の機能を完了します. メンテナンス方法2: トランスデューサーバイブレーター 火がついていて、セラミック材料が壊れています.肉眼とメガオームメーターで確認できます.一般的に、緊急措置として、損傷した個々のバイブレーターは、他のバイブレーターの正常性に影響を与えることなく切断できます.使用する. メン...

  • 超音波溶接の基礎知識
    • 2021-11-02

    超音波溶接は比較的新しい接合技術であり、絶えず進化しています.超音波溶接は1940年代に最初に発見されました.超高周波音波を利用して素材を接着します.基本的な原則は非常に単純です.超高速周波数の音波が特定の材料に導入されると、それらは溶けます. この形式の結合技術は、制御を提供し、さまざまな材料を接続できるという点で独特です.航空宇宙、自動車、医療、プラスチック製造業界で広く使用されていますが、近年、超音波溶接は電子製品の製造にも使用されています.すべての熱が溶接領域に集中するため、この方法は非常に壊れやすい材料を結合するために使用できます. 超音波溶接を使用すると、製造時間が非常に短く、自動化されたプロセスに適しています.接合プロセスのほぼすべての部分は、他の形式の溶接では達成できない場合があるレベルに制御できます.多くの業界は、特にほぼ完全に自動化された生産施設の台頭により、超音波溶接...

  • 製造工場での超音波溶接
    • 2021-11-02

    すばやく手をこすると、ウォームアップします.熱は摩擦によって引き起こされます.今度は、1秒間に何百回も手をこすることを想像してみてください.発生する摩擦熱により、短時間で温度が大幅に上昇する可能性があります. 同様に、高周波音(超音波)は、互いに接続されている材料に急速な振動を引き起こす可能性があります.振動により材料同士が擦れ合い、摩擦により接触面の温度が上昇します.この急速な摩擦熱は、材料が互いに結合するための条件です. 超音波溶接 電子受託製造 ブログのテーマ カスタムケーブル 電子機器受託製造サービス 製造技術 射出成形 精密加工 二次サービス テストと品質 付加価値サービス プロセス 1940年代に導入された超音波溶接技術は、高周波音波と圧力を使用して金属を結合します.この技術は、アルミニウム、真ちゅう、銅、ニッケルなどの非鉄材料の溶接に非常に適しています. 最も単純な形式では、...

  • 超音波洗浄の動作原理
    • 2021-10-21

    超音波洗浄の基礎知識 方法を説明する1つの方法 超音波洗浄機 仕事はそれらを自動食器洗い機と比較することですが、いくつかの追加の改善があります.自動食器洗い機は、水と洗剤を組み合わせて、洗浄対象物からグリース、汚れ、その他の汚染物質を除去するという点で、超音波洗浄機と非常によく似ています. ただし、超音波洗浄機は鍋やフライパンの洗浄には使用されませんが、他の方法では洗浄が困難または不可能な他の金属製品やプラスチック製品の洗浄に最も一般的に使用されます.超音波洗浄機の用途には、脂っこいエンジン部品、新しく加工および製造された部品、医療および外科用器具、精密光学機器、実験用ガラス器具の洗浄が含まれます. 超音波洗浄装置のサイズと特性 超音波洗浄の動作原理を理解するには、機器のサイズと特性を理解する必要があります.考慮すべき基本的な特性は次のとおりです. 1.洗浄液が入ったキャニスター.水タンク...

  • 電気自動車で使用される超音波溶接
    • 2021-10-20

    ガソリンは再生不可能な資源であることは誰もが知っています.ガソリン消費量を削減し、風力や太陽エネルギーなどの再生可能エネルギー源からの発電量を継続的に増加させるために、自動車は電化に移行し始めています.従来の内燃機関で駆動される自動車と比較して、1 kmあたりの二酸化炭素排出量を大幅に削減し、全体的な方法で汚染レベルをさらに削減するのに役立ちます.超音波技術は、その高効率、高信頼性接続、環境への配慮から、電気自動車の生産分野で欠かすことのできない技術となっています. 電気自動車の付属品 エンジンルーム 超音波技術を使用すると、プラスチックを相互に接続できるだけでなく、プラスチックと金属または木材を接続することもでき、クロムメッキされた部品でも超音波でリベット留めすることができます.大型コンビネーションインストルメントパネルは、このタイプの需要の高い溶接アプリケーションに属し、さまざまなタイ...

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