運動靴を見てください。 伝統的な靴はキャンバスやスエードレザーなどの単一の材料で作られているかもしれませんが、多くの運動靴は軽量のプラスチックポリマー、スエードや合成スエードなどのいくつかの材料を持っています。 これらの 複合材料は靴を光、柔軟で、耐久性があります。 例、新しいバランス運動靴の1つのスタイルは、3つのものからなる上部を持っています。

ヴァンプと呼ばれる合成スエードのパターン - ヴァンプは、先端、舌、目の列を含む上部靴の大部分を構成します。

サドルアイ行と呼ばれる合成スエードのパターン - サドルアイの列には、レースを強化して軽減するために最上部の2つのアイレットが含まれています。

メッシュの層 - - メッシュはヴァンプのかかと部分とその周りの開口部の上部を囲みます。

しかし、 how あなたはそれらを入れていますか 材料 一緒に？ .最も一般的には、靴企業が材料を縫います。 ただし、約2~3年前に、縫いなしで靴の上部を作るために新しいバランスが出ました。 ポリマー接着フィルムとアイロンを試した後、 超音波を使用して靴のこの部分を作る方法を思いついた。

に 靴の上部を組み立て、労働者は合成スエードの片から始まります。 彼ら 鉄のプレスを使用して、ホットメルトフィルムの薄いシートを材料の背面に接着します。 次に、超音波溶接アセンブリがスイードにパターンバンプを押す。 同様に、同様の超音波溶接機がサドルアイ列を他の合成具から押圧する。 ヴァンプ形状がスイードから切り取られます。 サドルアイの列とメッシュ材料は超音波に溶接されます。 この工程では、超音波溶接機からの摩擦熱は、サドルアイ列とメッシュ材とを巻き付けるホットメルトフィルムを溶融させる。 完成したヴァンプは次に形をして唯一の唯一の片に置きます。水ベース 溶剤

Kenneth Straka、上級製品開発者新バランスのための、超音波溶接方法は節約によって生産性が向上しています。 超音波溶接機はより均等に輝くものを分配するだけでなく、 鉄プレス、 彼らのお母さん温めて冷やします。 したがって、アセンブリプロセスにはより少ないステップが必要であり、 伝統的な縫製方法

今すぐ見たこと 超音波溶接は様々な材料を結合するために使用されます。これの長所と短所を見てください。