• 2020-10-10

炭化珪素（SiC） そしてその一般的なもの？ .SiCおよびCarbolundumとしてよく知られている炭化ケイ素は、天然の鉱物沈着物および隕石にめったにありません。 SiCは、シリコンと炭化物と結合しているセラミック化合物であり、さまざまな型を持っています。その異なる原子は積み重ねます。 これまでのところ、緑、黒、茶色など、さまざまな業界で多くの色の色を見ることができます。 大規模な要求と本質的に希少な広がりとして、SiCのほとんどは人為的に行われています。 極度の高温を要求する2000 度とほんのほんの生産のみ時間、それは依然としてSiCを製造する際に存在します。 SICは最初に発見されました。1893 そして、摩耗の大きな耐性および高硬度および剛性のために研磨機械加工で適用され始めた。 に加えて これらの 上に概説した労働力特性は、高い熱伝導率と低い熱膨張係数を担うため、優れた熱衝撃...

• 2020-10-10

今日、炭化タングステンは幅広い産業で適用されています。 ダイと道具、耐摩耗性に耐える炭化タングステン、極端な状態で生き残ることができます。 と 新しい問題が発生しました。その 私たちは非常に難しい材料を削除しますか？ 今日、私たちは超音波加工方法のために、炭化タングステン加工特性と応用、現代の加工困難から徹底的な概要を取ります。脆弱な高度なものを処理しながら上に立ちます。 炭化タングステンとその一般的なものは何ですか？ 炭化タングステンは、金属マトリックスに属する超硬合金に属する超硬合金に分類されている。 硬さと脆さ特性はまさにその長所と短所です。 以来 その極めて硬度 （約9または9.5）、優れた具体であると考えられている。 耐摩耗性と比較的低コストアルミとサファイアのような同じ硬さを持つ他の高度な材料は、プレシジョンでの打ち抜き、パンチングダイに適しています。 正確な部品の製造を支援す...

• 2020-10-10

最後に私たちが話しました.Nomex ハニカムは、そのチッピング幅をより多く減少させます。 超音波機械加工モジュールで4回、今回はガラス繊維ハニカム構造物に焦点を当てており、これはより多くの状況で適用されます。 Nomex ハニカム ガラス繊維ハニカムの応用とその機械加工の困難性ガラス繊維ハニカムは現在、翼、ナセル、および スポイラーのために航空宇宙産業で使用されています。 ガラス繊維ハニカム構造は、材料、軽量、高硬度、高剛性を節約するという利点がある。 とは異なり Nomex 長手方向にのみ高圧にかけることができます。マルチファセット フィッシング しかしながら、ガラス繊維ハニカム加工により発生した切削熱は、その機械的性質を変化させる傾向があり、従来の粉砕工程でも繊維にバリや裂け目が発生する。 損傷した材料を修復する困難なメンテナンスと高コストは、製造業者への別の痛み指向です。 ultt...

• 2020-10-10

テクニカルの定義 セラミック： テクニカルセラミックは精密セラミックおよび高度のセラミックとも呼ばれます。 技術セラミックは、技術セラミックおよび設計されたセラミック、またはケイ酸セラミックおよび酸化物などの材料の用途または組成物と分類することができる。 人気のある技術セラミックはアルミナ、ジルコニア、SIC、および アインです。 技術セラミックと伝統的なセラミックの違いは、原材料や製造から導き出されます。 伝統的なセラミックは自然に発生しますそして粘土と石英と一般的に組み合わされて。 3つの主な手順、混合、成形、焼成で、伝統的なセラミックはしばしばレンガ、タイル、陶器などの製品と家具に適用されます。 テクニカルセラミックスは全く違って作られました。 まず、微粉末からなる高純度無機化合物である必要がある。 成形手順はまた、粉末を統合するのを助けるために有機バインダーとの混合物を含むので、よ...

• 2020-09-24

超音波噴霧は、超音波噴霧ノズルに基づく噴霧法である独特の噴霧技術である。 伝統的な空気圧と比較して噴霧、超音波噴霧噴霧により、より良い均一性、薄いコーティングの厚さ、高精度が得られる。 同時に、 なぜならそれはおりますので超音波スプレーノズルは、空気圧を用いずに噴霧することができ、超音波噴霧の使用は塗料の飛散を著しく減少させることができる。スプレープロセス、および保存目的を実現する。 超音波噴霧の利用率は超高速です。伝統的なものの4倍 スプレー。 。 超音波噴霧 機器： 超音波のエネルギーを使用して水や液体を分割して数ミクロンの小さな粒子をより多くを形成する。空気加湿、液体造粒、混合、化学反応の促進、スプレー、および金属を実現するための100ミクロンのサイズ。 粉末他の目的。 超音波霧化の原理スプレー： .超音波ノズルは変換することで機能します。高周波 機械的エネルギーに音波を放射し、機械...

• 2020-09-24

液体霧化は、通常方向の表面によって十分に乱される薄い液体膜を表面から分離して、ガス中のミストなどの小水滴に分割する工程である。 液体霧化は、噴霧乾燥、コーティング、スプレー冷却、液体燃料、廃棄物焼却、燃焼、微粉調製、および乳剤などの工業的プロセスにおいて重要な役割を果たします。 イン これらの アプリケーションでは、ほとんどの液滴が必要なサイズを持つ必要があります。 噴霧の分類異なる種類の霧化プロセスが用いられ、液膜の表面への霧化の影響をエネルギー伝達に従って分類することができる。 2つの流体のような機械的または伝統的な霧化プロセス霧化、圧力霧化および回転ディスクの霧化は、機械的エネルギーを使用して液体を加圧するか、動的エネルギーを増加させる。 滴下する。 これらの プロセスはより多くのエネルギーを必要とし、 。 。 ドロップレットの最終サイズと吐出速度を制御します。 伝統的な霧化とは異な...

• 2020-09-24

超音波霧化 超音波噴霧ノズルは全体としてステンレス鋼で作られており、正確な技量と良好な噴霧があります。 この 空気力学的補助剤を備えた塵埃抑制装置です。 それは典型的なものに属します。霧化シリーズ。 原則は次のとおりです。 圧縮空気は、超音波を発生させるために共振空洞に衝突するために使用され、超音波は水を直径1~20μmの緻密な粒子に霧化する。 霧液滴は部分的に閉じた塵埃の発生点に微細な塵埃を捕獲して凝縮し、塵埃が急速に落ち着くことができます。 ブランキングポート、素材の再印刷などの実用的なリンク！ 原則は何ですか？ の原理： その後 のときダスト粒子を含む気流は液滴を迂回し、気流中の塵埃を引く液滴の確率は小滴の直径に関連している。 その後 のとき霧雨は大きく、ほこり粒子は流れのある霧雨の周りに行き、撮影されていません。 その後 のとき霧滴の粒径はほこりの粒径と類似しており、塵埃粒子と衝突...

• 2020-09-24

関連する研究は、超音波噴霧化が超音波エネルギーを使用して液体を微小液滴にする過程であると考えている。 その他 すなわち、振動液面に超音波が発生し、振幅によって形成された振動ピークが液滴を分離して表面から剥がす。 超音波周波数が増加するにつれて、霧化滴はより細かくなる。 一般に、超音波の振動頻度の作用の下で微小液滴を得ることができる。 また、超音波周波数磁界は、熱伝達面近傍の温度境界層を除去または薄くすることができ、熱を促進する。 超音波噴霧器は2つに分けられます。流体力学的タイプと エレクトロアコースティック トランスデューサ タイプ。 流体力学的超音波霧化は高速ガスまたは液体を使用して共鳴キャビティを励起して超音波を発生させる。 周波数は主に共振器の幾何学的サイズによって決定される。 液滴の大きさは流速、気圧、ノズルの構造に関連しています。 超音波ガス噴霧技術は流体力学的超音波を使用して...