30-40kHz 1000-1200W Cシリーズプラスチック用精密超音波溶接機

特徴

• リアルタイム周波数自動追跡表示
• 溶接モード：時間、エネルギー
• 振幅ステップ関数
• 自動振幅補正
• 金型インピーダンス分析と保護
• 過負荷保護
• 品質管理（時間と労力の相互チェック）
• パワフル、高品質、高い溶接安定性
• 自動化生産ラインに適合可能

 仕様

動作原理

超音波溶接機は、超音波発生器を介して220V、50Hzまたは110V、60Hzの電気エネルギーを30kHzまたは40kHzの高周波電気エネルギーに変換し、次に変換器（コンバータ）を介して電気エネルギーの高周波振動の機械エネルギーに変換します。溶接ヘッドを介してプラスチックワークピースに追加され、ワー​​クピースの表面とインターフェイスの固有分子の摩擦によってインターフェイスの温度が上昇し、温度がワークピース自体の温度に達すると、温度がワークピース自体の温度に達します。温度がワークピース自体の融点に達すると、ワークピースのインターフェイスが急速に溶けて、インターフェイス間の隙間を埋めます。振動が停止すると、ワークピースは冷却され、溶接ヘッドの圧力下で同時に成形され、完璧な溶接を実現します。射出成形プロセスの制限やその他の要因により、複雑な形状のプラスチック製品のかなりの部分では、接着を必要とする射出成形を一度で行うことができません。また、長年にわたるプラスチック接着と熱接着プロセスは非常に遅れており、効率が低いだけでなく、接着剤に一定の毒性が存在するため、環境汚染や労働保護などの問題が発生します。 従来のプロセスは、現代のプラスチック業界の発展ニーズに適用できなかったため、新しいプラスチック加工技術である超音波プラスチック溶接が際立っています。超音波プラスチック溶接機は、高効率、高品質、美しさ、省エネなどの優位性を備えています。 プラスチック製品の溶接における超音波プラスチック溶接機は、接着剤、充填剤、溶剤を一切使用せず、大量の熱を消費せず、操作が簡単で、溶接速度が速く、溶接強度が高く、生産性が高いなどの利点があります。そのため、超音波溶接技術はますます広く使用されています。超音波溶接はハイテク熱可塑性製品の溶接であり、さまざまな熱可塑性部品を超音波溶接処理することができ、溶剤、接着剤、またはその他の補助製品を追加する必要がありません。その利点は、生産性を飛躍的に向上させ、コストを削減し、製品の品質と安全性を向上させることができることです。

応用

超音波プラスチック溶接技術の進歩した展望、現代社会、さまざまなプラスチック製品は、人々の日常生活のあらゆる分野に浸透しているだけでなく、航空、船舶、自動車、電気機器、包装、玩具、電子、繊維などの業界でも広く使用されています。

通常セクション: スチームアイロン、ウォーターディスペンサーのプラスチックプレート、テレビセットシェル、ラジオの透明パネル、シェーカー、ポータブル蛍光灯カバー、ジューサーのプラスチックフレーム、掃除機の部品、カミソリのシェル、テレビセットシェルのネジ固定シート、蚊取りランプシェル、洗濯機の脱水タンク、3インチフロッピーディスク、USBコネクタ、電卓、電子時計、携帯電話シェル、セッター、スイッチとソケット、プリペイド水道メーターメーター、Bluetoothイヤホン、射出成形部品の振動ドロップ、おもちゃのおしゃぶり、野球選手カードの評価カードボックス、フォトアルバム、キーホルダー、プラスチックライター、つまようじケース、荷物、シートシール容器、中空プレートボックス、口紅シェル、携帯電話充電器、電源アダプター、通信機器ナット埋め込み、消耗品プラスチック部品、テープ、トナーカートリッジ、プリンター部品、ファックス機部品、医療消耗品など。

自動車部門: ホイールアーチカバーの溶接、ヘッドランプレンズ、操舵室または床下パネルの溶接、パーキングセンサー、ヘッドランプウォッシングシステム、サイドマーカーランプまたはトレーラーカップリングなどのサポートの溶接、繊維インサート、リアパーセルシェルフの溶接、計器クラスター、エアバッグカバーまたはドアパネルなどの溶接またはリベット留め。

製品詳細