• 2020-11-27

定義： 超音波機械加工は 非伝統的な スラリーに含まれる研磨剤が駆動されるプロセス。低振幅で振動した工具による作業（25-100 ミクロン） そして高周波 （15-30 KHz）。 プロセス： 超音波加工は機械的な型です。加工工程 硬くて脆い材料とのマシンに採用されている（両方とも導電性および非導電性）。 。 。 40 HRC。 このプロセスは1950年代に最初に開発され、もともと仕上げのために使用されました。 表面 超音波加工では、超音波周波数で所望の形状の工具が振動します。（ 19から25 KHZ。 15-50 の振幅で作業上のミクロン一般的に工具は送り力で押し下げられます。工具と作業の間に、機械加工ゾーンは一般的に水のベースの形で硬い研磨剤粒子であふれています。 工具が加工物を覆って振動すると、研磨粒子はそのように作用する。そして、作業と工具の両方の材料 。 砥粒粒子、そのままインデ...

• 2020-11-27

プロセス機能 1. 機械作業部品が難しいことができます40 HRC 60 HRC 炭化物、セラミックス、タングステンガラス 従来の方法で機械加工する 2 許容範囲7ミクロンから25ミクロン 3。 . 76ミクロンまでの穴は穴の深さを掘削しています 51mm 達成されました穴の深さ 152mm ディープは特別なフラッシングによって達成されます。 4 アスペクト比40：1 達成されました 5. .線形材料除去率 -0.025 25mm / Min 6. .表面仕上げ -0.25 ミクロンから 0.75 ミクロン 7。 従来の研削と比較して、非指向性表面テクスチャが可能 8. .ラジアルオーバーカットは、 1.5平均砥粒の4倍のサイズ。 アプリケーション 1. 電気的に非導電性のキャビティの機械加工 陶器 2 そうでなければスクラップレートが高い脆弱なコンポーネントをマシンに使用するために使用さ...

• 2020-11-27

止めねじ コーンの中で。 両側の接触面を清掃します。トランスデューサーコーンそして ホーン。 両側に一滴のマシンオイルを適用します。 ホーンをねじ込みます Transducer-Cone .そして提供された道具でそれを締め付ける。 セットアップ と フィードトレイの調整 （ザ・ウォーターありがとうございました） フィードトレイの位置 適切な傾向で。 水滴 砥粒と水の混合物を工具に供給する装置。 フィードトレイの端部に取り付けられたビニールホースは、角および穿孔具に沿ってワークおよび水を均一に供給するために使用される。 研磨グリットはCarborndumからなる （SIC）そして再利用可能です。...

• 2020-11-27

高出力正弦波発生器 この ユニットは低頻度変換 （60 HZ） 高周波への電力 （20kHz） 電力 トランスデューサー 高周波電気信号は、高周波低振幅に変換する翻訳者に送信される。 本質的にトランスデューサは電気エネルギーを機械的に変換します。 トランスデューサには2種類のトランスデューサがあります 1. Piezo 電気トランスデューサー 2 マグネタリチュイク トランスデューサ。 Piezo 電気トランスデューサ： . これらの トランスデューサは小さい電流を発生させます 彼ら 圧縮されています。 また のとき 結晶を結晶して電流を通過します。 その後 のとき電流が除去され、結晶は元のサイズと形状となります。 そのようなトランスデューサは最大900 で利用可能です ワット Piezo 電気結晶は 95％の変換効率が高い。 マグネタ厳格性 トランスデューサ： これらの その長さを変えま...

• 2020-11-20

超音波機械加工は、最近の数十年に開発された機械加工方法で、 EDM の欠点を占めています。そして電気化学的 機械加工。 EDM そして電気化学的機械加工は一般に導電性材料のみを処理することができない。非導電性 非メタリック 材料 超音波処理は、硬くて脆い金属材料を処理するだけでなく、処理にも適している。ハードと脆い 非金属 ガラス、セラミック、および 半導体などの材料。 同時に、超音波を洗浄、溶接、欠陥検出などに使用することもできます。 特徴： 超音波は音の一部です。 それは気体、液体および固体中で伝播することができる。 しかしながら、その高周波、短波長、そして大エネルギーのために、それは強い指向性を有する。伝播、反射、屈折、共振、損失が大きい。 超音波は、強力なエネルギー伝達、キャビテーション、反射、透過現象、屈折現象、干渉および波の共鳴現象の性質を有する。 超音波加工は、超音波振動の作...

• 2020-11-20

原理周波数を超える音波を超える音波 16000 Hzは超音波と呼ばれます。 超音波処理は、超音波周波数で振動するためのツールを使用し、研磨剤を介してワークを研磨する処理方法である。 処理、工具は一定の圧力でワークピースに作用し、研磨液は加工領域に供給され、 高周波の端面。振動具はワークの表面の研磨粒子を打ち、加工領域内の材料は研磨剤によって潰される。 研磨液の循環流は粉砕された材料粒子を取り除き、そして研磨粒子を更新する。 この工具は材料に徐々に浸透し、工具の形状が工作物の上に再表示されます。 プロセスの特性と応用 （1） これは主に各種の処理に適している。セラミック、ガラス、石英、宝石、瑪瑙、ダイヤモンドなどの硬くて脆い材料は、導電性超硬合金および硬化鋼のために加工することもできますが、効率は非常に低いです。 （2） 以来 工具とワークピースの間の相対的な動きは比較的簡単です。処理は、様...

• 2020-11-19

異なる超音波切断プロセス超音波切断工程の主な役割は、接続されたコンポーネントを分離することです。 高周波振動 第二に、アイテムの圧力を減らすことができます。 この きちんときれいな切断をもたらします。 実際の用途では、それは2つのプロセス、分離された溶接およびそれらの切断に分けられる。 分離溶接超音波は熱可塑性を切ることができる。マルチ層 織物、 ノン織 材料またはフィルムは任意の形状への、そして切り取りに沿って同時に溶接されている。 熱可塑性繊維含有量 少なくとも20％。 対応する切削輪郭を有する切断アンビルは、超音波によって発生する振動によって切断される。 同時に、振動減衰が切断領域に熱を発生させるため、刃先に沿って溶接する。 切る超音波によって振動されたブレードは、カットする項目をほとんど抵抗で急速に分離し、残留物は発生しない。 超音波は多くのために完成品切断で使用されてきました。 ...

• 2020-11-19

超音波切断は超音波エネルギーを使用してカットします。 電気パルスがカッターを介して送られ、刃の顕微鏡振動が発生します。 これらの 振動はとても小さいです。それらのお母さん 見られるか感じます。 振動からのエネルギーがほとんど不足しないように、物体を通ってスライスします。 超音波カッター ブレード20,000を振動させる–40,000回 あたり 第二 （20 –40 kHz） おそらくおもちゃこの動きのうち、超音波カッターは容易に樹脂、ゴムを切ることができる。不織布布地、および複合材料。 ロボット超音波切断は多くの異なる用途に最適であり、より伝統的な切手にわたって多数の利益をもたらします。 超音波切断技術は他の切り取りとは全く異なります。 おそらくおもちゃこのうち、産業部門では広く使用されており、多くの利点があるために人気の中で普及し続けるでしょう。 超音波法によってカットされた最も一般的な...