• 2020-09-24

超音波噴霧は、超音波噴霧ノズルに基づく噴霧法である独特の噴霧技術である。 伝統的な空気圧と比較して噴霧、超音波噴霧噴霧により、より良い均一性、薄いコーティングの厚さ、高精度が得られる。 同時に、 なぜならそれはおりますので超音波スプレーノズルは、空気圧を用いずに噴霧することができ、超音波噴霧の使用は塗料の飛散を著しく減少させることができる。スプレープロセス、および保存目的を実現する。 超音波噴霧の利用率は超高速です。伝統的なものの4倍 スプレー。 。 超音波噴霧 機器： 超音波のエネルギーを使用して水や液体を分割して数ミクロンの小さな粒子をより多くを形成する。空気加湿、液体造粒、混合、化学反応の促進、スプレー、および金属を実現するための100ミクロンのサイズ。 粉末他の目的。 超音波霧化の原理スプレー： .超音波ノズルは変換することで機能します。高周波 機械的エネルギーに音波を放射し、機械...

• 2020-09-24

液体霧化は、通常方向の表面によって十分に乱される薄い液体膜を表面から分離して、ガス中のミストなどの小水滴に分割する工程である。 液体霧化は、噴霧乾燥、コーティング、スプレー冷却、液体燃料、廃棄物焼却、燃焼、微粉調製、および乳剤などの工業的プロセスにおいて重要な役割を果たします。 イン これらの アプリケーションでは、ほとんどの液滴が必要なサイズを持つ必要があります。 噴霧の分類異なる種類の霧化プロセスが用いられ、液膜の表面への霧化の影響をエネルギー伝達に従って分類することができる。 2つの流体のような機械的または伝統的な霧化プロセス霧化、圧力霧化および回転ディスクの霧化は、機械的エネルギーを使用して液体を加圧するか、動的エネルギーを増加させる。 滴下する。 これらの プロセスはより多くのエネルギーを必要とし、 。 。 ドロップレットの最終サイズと吐出速度を制御します。 伝統的な霧化とは異な...

• 2020-09-24

超音波霧化 超音波噴霧ノズルは全体としてステンレス鋼で作られており、正確な技量と良好な噴霧があります。 この 空気力学的補助剤を備えた塵埃抑制装置です。 それは典型的なものに属します。霧化シリーズ。 原則は次のとおりです。 圧縮空気は、超音波を発生させるために共振空洞に衝突するために使用され、超音波は水を直径1~20μmの緻密な粒子に霧化する。 霧液滴は部分的に閉じた塵埃の発生点に微細な塵埃を捕獲して凝縮し、塵埃が急速に落ち着くことができます。 ブランキングポート、素材の再印刷などの実用的なリンク！ 原則は何ですか？ の原理： その後 のときダスト粒子を含む気流は液滴を迂回し、気流中の塵埃を引く液滴の確率は小滴の直径に関連している。 その後 のとき霧雨は大きく、ほこり粒子は流れのある霧雨の周りに行き、撮影されていません。 その後 のとき霧滴の粒径はほこりの粒径と類似しており、塵埃粒子と衝突...

• 2020-09-24

関連する研究は、超音波噴霧化が超音波エネルギーを使用して液体を微小液滴にする過程であると考えている。 その他 すなわち、振動液面に超音波が発生し、振幅によって形成された振動ピークが液滴を分離して表面から剥がす。 超音波周波数が増加するにつれて、霧化滴はより細かくなる。 一般に、超音波の振動頻度の作用の下で微小液滴を得ることができる。 また、超音波周波数磁界は、熱伝達面近傍の温度境界層を除去または薄くすることができ、熱を促進する。 超音波噴霧器は2つに分けられます。流体力学的タイプと エレクトロアコースティック トランスデューサ タイプ。 流体力学的超音波霧化は高速ガスまたは液体を使用して共鳴キャビティを励起して超音波を発生させる。 周波数は主に共振器の幾何学的サイズによって決定される。 液滴の大きさは流速、気圧、ノズルの構造に関連しています。 超音波ガス噴霧技術は流体力学的超音波を使用して...

• 2020-09-21

超音波の多くの利点のいくつか： 高い転送効率 - .材料の使用量を削減します 不注意 - - . ハイソリッド 材料耐久性 - .チタン構造は多くの溶媒および摩耗に耐性があります。 液滴サイズの高均一分布 - 被覆を軽減します。不完全性。 エアレススプレー - 簡単にプロセスを制御し、また真空に最適です。 how 超音波 スプレーノズルの仕事超音波スプレーノズルは、圧電磁器によって高周波で長手方向に振動するように構成されている。 この 縦方向の上下運動は、超音波ノズルチップ上に塗布された液体の薄膜内に定着波を作り、それらの振幅は 波は発電機によって制御することができます。 これらの 立ち下げ液体は、超音波ノズル先端からポイントまで上方に延びることができます。エネルギーはほとんどない均等サイズの液滴に分離します。 二次成形ガスまたは周囲空気を使用して、液滴を所望の形状および速度の場合に容易に...

• 2020-09-21

ワークピースは、研磨粒子を含むスラリーのタンク内に保持され、スラリーは振動工具と固定工作物との間の空間に注入される。 材料が磨耗しております工具の鏡像を加工物に切断する。 金属製の工具には、工作物に対して垂直な高周波、低振幅振動が与えられ、これは工具と工作物との間に存在する高速砥粒を微細な研磨粒子に伝達する。 これらの 粒子はワークピースに衝突し、小さな粒子を消し、工具を徐々に加工します。 「チップ」 スラリーの絶え間ない流れでワークから逃げます。 工具の鏡像にワークを研磨する。 回転超音波加工（RUSM）では、工具は振動しているだけでなく回転する。 ダイヤモンドメッキ マウサー掘削に最も一般的に使用されていますドリル、より正確な精度と裁断を与える。 製造： 放電加工の代替案（EDM） そして電気化学的機械加工 （ECM）。 範囲で動作します。200-4000 Wと 10-40 khz。 ...

• 2020-07-31

超音波 石油、ガス、再生可能な燃料の場合原油価格と温室効果ガス、および燃料源の持続可能性は、石油の興味のある焦点の焦点となりました。＆ ガス 産業用.. ハイキシャー 超音波装置は、多くのアプリケーションのための研究施設および処理工場で使用されています。 Altrasonic Altrasonic .粉末の混合、分散、均質化、および液体への溶解、ならびに安定した乳剤の製造などの多くの方法に使用されます。 この 柔軟性は、燃料の製造において多くのアプリケーションを開きます。 超音波 の可能性を発見するために読む化石や再生可能な燃料。 NOX低減 油 / 水乳化 燃料燃焼に水を導入することは、NOxを下げることが証明されています。 燃料に添加された水は、蒸発による燃焼温度を下げる。 その後 のとき水は蒸発し、周囲の燃料も気化している。 燃料の表面積 超音波 乳化 微細サイズ 写真生成のための効...

• 2020-07-31

超音波 のためにバイオディーゼル 処理今日、 バイオディーゼル 主にバッチで製造されています。 超音波 バイオディーゼル 処理がContinure インライン 処理 超音波通信 Aを達成できます。バイオディーゼル 99％を超える収率 超音波リアクタは、従来の1から4時間のバッチ処理からの処理時間を減少させます。 30 秒。 より重要な超音波送り 5~10時間の分離時間を短縮します。 60 分 超音波処理 50％まで必要とされる触媒の量にも減らすのに役立ちます。キャビテーションの存在下での化学活性の増加による （参照 Sonochemistry） その後 のとき使用 超音波処理 必要な過剰なメタノールの量は減少します。 他の利益は、その結果としてのグリセリンの純度の増加です。 超音波処理 バイオディーゼル 以下のステップを含みます 1. 植物油または動物性脂肪はメタノールと混合されている。（...