超音波カット&シール プロセス、材料は溶接され、同時に1つの工程で切断される。 超音波カット&シール プロセスはどこでも使用されますエッジをシールすることが重要です。 2つのステップを組み合わせたり、後続して回避したりして、プロセスをより効率的にするために、カットされています。 例、包装業界で、 Sonotrode テーブルを使用して、水疱、トレイ、カップを封止して1つの工程で打ち抜きます。 カット&シール 繊維産業で使用されている 溶接弾性および 非弾性 ロールシームモジュールを連続的に使用するか、直立して直立させて継続的に熱可塑性織物。 超音波の主な利点カット&シール エッジがすでに密封されていることです。切断し、その後の擦り傷を防ぎます。 adv adv 溶接と切断またはシーリングとパンチングを組み合わせた 映画と包装、あとえ 彼ら 彼ら 彼ら 彼らのお母さんシーリングゾーンで汚染さ...
超音波エネルギーは媒体に作用し、それは粒子の高速および微妙な振動を引き起こし、その結果、速度、加速度、音圧、音響強度のような機械的量が変化し、それが機械的に影響を与える。 超音波は、波のプロセスに関連する機械的エネルギーの伝播形式であり、振動の線形効果を生みます。 その後 のとき超音波は媒体中で伝播するが、 が粒子変位振幅は小さい、超音波によって引き起こされる粒子加速度は非常に大きい。 20kHz、 1W / CM2 超音波は水中で伝播し、それによって発生した音圧振幅は173kPaであり、これは音圧振幅がプラスとマイナスの間で変化することを意味します。173kpa 20,000回 おと第二に、最大1440kmまでの最大粒子の加速度/ S2、 約1500 重力の加速、そのような激しく、そして 機械的運動は電力の機械的振動効果です。 その後 のとき超音波媒体は、均一な積層媒体ではない(例えば、...
超音波溶接の強さは私たちの溶接の質に密接に関係しています。 溶接工程では、異なる強度条件下で溶接された製品の品質が不均一です。 その後 のとき超音波溶接を使用すると、次のような現象が発生します。 さまざまな理由、溶接データ 様々な方法で調整されます。 1. その後 のとき製品が溶接すぎる、原因は次のようになります。入力が多すぎる。 この 状況は次のように調整できます。 1. 使用を減らします。 2 溶接が短くなります。 3。 .振幅数を減らします。 4 溶接の降下速度を下げます。 2 その後 のとき製品は溶接不足、原因がある。入力エネルギーが少なすぎる。 これが起こると、次のように調整できます。 1. 使用量を増やします。 2 溶接を増やします。 3。 .振幅数を増やします。 4 より高い電力を使用してください。 5. . 金型を交換してください 3。 . その後 のとき製品は不均一な溶接...
超音波溶接は全部溶接することができます。ホットメルトプラスチック製品、それでアクリル缶(アクリル) 超音波による材料は溶接されますアクリルとアクリル超音波溶接が可能です。 アクリル超音波溶接は非常に良いです。 箱、ボトルボトルキャップなどとしてよく使用されます。実験により証明されています。 アクリル (アクリル) 材質 特徴: 1. クリスタルのような 透明性、92%を超える光透過率、軟弱光、クリアビジョン、および染料で着色されたアクリルは発色が良好です。 2 アクリルシートは、優れた老化抵抗、高い表面強度および表面光沢、そして高温が良好です。 3。 .アクリルシートは優れた押出成形特性、およびそのいずれかを有する。熱成形または精密加工はできます。 4 透明アクリル板はガラスの透過率が匹敵するが、密度はガラスの半分に過ぎない。 また、ガラスとして損傷を受けやすく、破損していても。ガラスと同...
超音波切断機は、加工のための波エネルギーを使用する一種の機器です。 その特徴は抜けずに切断しています。 言い換えれば、それは伝統的なものを必要としません。 伝統的な切断は鋭い縁を使用してカットを押すことです。 この 圧力は端部に集中し、圧力が大きい。 カットされている材料のせん断強度を超えると、材料の分子結合が引き落とされて切られます。 以来 材料は強い圧力によって硬化しています。とても鋭く、そして材料 自体 より大きな圧力。 軟質弾性材料の切削効果は良くないため、粘性材料の切断が困難です。 超音波打抜機の基本構成は、超音波トランスデューサ、ホーン、カッター、カッター、駆動電源である。 超音波駆動電力は電気エネルギーを高周波に変換します。そして高電圧交流電流とそれを超音波に伝達する。 実際、超音波トランスデューサはトランスデューサと同等であり、これは入力電気エネルギーを機械的エネルギー、す...
超音波溶接機の溶接ヘッドの機能は、プラスチックの形状および処理範囲の要求を満たすために特定のプラスチック部品を製造することである。 トランスデューサ、溶接ヘッド、および溶接ヘッドは、半波長に従って設計されています。動作中の超音波周波数とサイズと形状 特別にデザインされています。 どんな変更でも、専門家を必要とする頻度と処理効果の変化につながる可能性があります。 使用される材料に応じて、耐久性は変わります。 超音波トランスデューサ、角および溶接ヘッドに適した材料は以下の通りです。高周波のため、チタン合金、アルミニウム合金、合金鋼など。超音波の連続振動20kHz、材料の要求は非常に高く、これは現在産業において受け入れられない。 普通の材料。 超音波効果: その後 のとき超音波は媒体中で伝播し、超音波と媒体との間の相互作用により、媒体は物理的および化学的変化を受けるため、次の4つを含む一連の機械...
その後 のときオブジェクトが振動し、 音になります。 科学者たちは振動数を参照しています健全な周波数として2番目のHertz。 その後 のときオブジェクトの振動は特定の周波数、すなわち高くなります。人間の耳の聴覚閾値の上限、人間は聞くことができない。 この 音波の種類が呼ばれます。「超音波」超音波の原理を用いて超音波溶接機の出現により、超音波溶接の溶接方法を理解しておく。 1. 溶接方法: 中程度の圧力下で、溶接継手は2つのプラスチックの接合面に摩擦熱を発生し、超音波の作用の下で瞬間的な溶接部の接合面に発生する。 振動。 溶接強度は本体のそれに相当することができる。 適切な工作物および合理的なインターフェース設計の使用は達成することができる。水密性そして、補助製品の使用による不都合を避け、効率的かつ洗浄を実現しています。 2 リベット溶接方法: プラスチック製品の突出ピンに超音波高周波振動...
ホットプレート溶接機は主にA を使用しています。プラスチックを溶接するための加熱板。 その後 のとき溶接、加熱板は2つのプラスチックの間に配置されている。 その後 のとき工作物が加熱板に近づき、プラスチックは溶融し始めます。 プリセット加熱時間の後、ワークの表面上のプラスチックは一定に溶けます。 このとき、ワークは互いに分離され、加熱板が除去される。 次に2つの部品を組み合わせてください。 その後 のときホットプレートが動作を停止し、圧力を数秒間継続させます。 このようにして、強い分子鎖が形成され、溶接の目的が達成され、溶接強度を原料の強度を超えて上昇させることができ、溶接工程全体を完成させる。 ホットプレート溶接機の溶接工程: (1)リセット 状態: その後 のとき装置は作業サイクルの停止状態または開始状態にあり、全作業サイクルが自動状態にあるため、手動でプラスチック部品を上下の金型と下...
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