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超音波技術
  • なぜ超音波切断装置を使用してアイテムを切断するのか
    なぜ超音波切断装置を使用してアイテムを切断するのか
    • 2021-08-26

    超音波切断は、超音波エネルギーを使用して、切断する材料を局所的に加熱および溶融して切断の目的を達成するため、鋭いエッジは必要ありません。粘性のある弾性材料、冷凍材料(食品、ゴムなど)、または加圧が不便な物体の切断に特に適しています。 動作原理: 超音波切断の原理は、従来の切断とはまったく異なります。超音波エネルギーを使用して、切断材料のさまざまな部分を加熱および溶融し、材料を切断する目的を達成します。したがって、超音波切断は鋭い刃先を必要とせず、大きな圧力も必要としないため、切断された材料の刃がつぶれたり損傷したりすることはありません。 従来の切断の欠点は何ですか: 従来の切断は、切断された材料を鋭いエッジに押し込むことです。圧力はエッジに集中し、圧力は大きいです。切断する材料のせん断強度を超えると、材料の分子結合が引き離されて切断されます。材料は強い圧力で強く引き抜かれるので、工具の刃は...

  • 超音波スポット溶接機には、さまざまなスポット溶接方法があります
    超音波スポット溶接機には、さまざまなスポット溶接方法があります
    • 2021-08-26

    超音波溶接技術を用いて、高周波電気エネルギーを超音波トランスデューサーで機械的振動エネルギーに変換し、バナー装置で振幅を変化させた後、機械的振動エネルギーを溶接ヘッドに伝達します。溶接ヘッドが加工品の表面に近づくと、超音波が自動的に発生し、加工品の表面に微小振幅の高周波振動が発生し、加工品の表面との摩擦が変換されます。熱に加え、加工品を溶かしてから溶接します。溶接作業は比較的マルミの溶接であり、溶接ヘッドを交換することで異なる効果の溶接が得られます。 1.溶接方法:中程度の圧力下で超音波超高周波で振動する溶接ヘッドは、2つのプラスチックの接合面に摩擦熱を発生させ、即座に溶融して接合します。溶接強度は本体に匹敵します。適切なワークピースと合理的なインターフェース設計が採用されています。 、水密・気密を実現し、補助製品の使用による不便を回避し、効率的でクリーンな溶接を実現します。 2.リベット...

  • 従来の切断機と超音波切断機の違い
    従来の切断機と超音波切断機の違い
    • 2021-08-26

    超音波切断は、切断に特化した超音波装置の一種であり、超音波用途の重要なカテゴリーの1つです。超音波切削は、超音波の作用により、砥石刃が半径方向に瞬間的な伸縮振動を発生させ、非常に短時間で高加速度で砥粒と加工物との衝突を繰り返す可能性があります。 超音波切断の原理は、従来の切断とはまったく異なります。超音波切断は、超音波のエネルギーを利用して、切断する材料の一部を加熱および溶融し、材料を切断する目的を達成します。 従来の切断機と超音波切断機の違い: 従来の切断では、鋭利な刃先のナイフを使用して、切断する材料を押し付けます。圧力は刃先に集中し、圧力は非常に大きく、切断される材料のせん断強度を超え、材料の分子結合が引き離されて切断されます。 超音波切断は、波力エネルギーを使用して切断処理を行う装置です。最大の特徴は、従来の刃先を使用していないことです。 材料は強い圧力で引き離されるため、切削工具...

  • 超音波ワイヤーハーネス溶接機の主な利点と特徴は何ですか?
    超音波ワイヤーハーネス溶接機の主な利点と特徴は何ですか?
    • 2021-12-23

    超音波ハーネス溶接機は機械的なプロセスであり、ワークピースに電流が流れないため、金属の導電率は影響しません.汚染物質と酸化物の層は、一般的に金属表面に付着します.超音波ワイヤービーム溶接機を使用して、金属表面を前処理する必要はありません.超音波振動は、アタッチメントを直接振って取り外すことができます.超音波溶接のもう1つの重要な利点は、ワークピースの寿命が長いことです. アドバンテージ: 超音波溶接の重要な利点は、温度が低いことです.温度の発生は避けられません、それは摩擦によってのみ引き起こされます、それは金属の融点のわずか1/3または1/2です.溶接プロセスによって生成された低温では、金属ワイヤは焼きなましによって元の性能を維持し、低温はワイヤの絶縁を損なうことはありません.さらに、温度が低いということは、薄い金属に損傷を与えることなく、薄い金属を厚い金属に溶接できることも意味します.こ...

  • 超音波金型が熱くなりやすい理由は何ですか?
    超音波金型が熱くなりやすい理由は何ですか?
    • 2021-12-23

    超音波金型は、超音波溶接機と組み合わせて使用​​されます.目的は、プラスチックや金属などの製品を溶接することです.溶接オブジェクトが異なれば、必要なツールヘッドも異なります.近接場溶接であろうと透過溶接であろうと、溶接端面を振幅に到達させることができるのは、半波長のツールヘッドだけです. 1.超音波金型の設計は十分に合理的ではなく、製造は十分に正確ではありません.周波数を調整すると周波数に達しないため、使用時に超音波エネルギーが完全に放出されず、保持されるエネルギーの大部分が超音波モールド内にあり、超音波モールドが熱くなります. 2.金型を長期間使用すると、溶接が弱くなり、金型が熱くなります.継続的に加熱すると、金型にひびが入りやすくなります.この問題を解決するには、比較的超音波溶接機のメーカーを選択し、通常の超音波金型を交換する必要があります....

  • 超音波金型材料の選択と注意事項?
    超音波金型材料の選択と注意事項?
    • 2021-12-23

    15KHZ超音波金型と20KHZ超音波金型はすべて輸入アルミマグネシウム合金7075で作られています.周波数が良く、硬度が高く、耐久性があります!超音波金型の設計と製造は非常に重要です.あなたはしばしばこの考えを持っているかもしれません: 超音波金型の設計と製造は非常に単純でなければなりません.誤解しないでください.不適切に処理された、または調整されていない溶接ヘッドを使用すると、生産に高額な損失が発生します.溶接効果が損なわれるか、さらに深刻な場合は、トランスデューサーまたはデバイスの損傷が直接発生します. したがって、超音波金型の設計は、その形状ほど単純ではありません.それどころか、それは多くの専門知識とスキルを必要とします-溶接ヘッドが最も経済的に機能することを確実にする方法は? 溶接ヘッドがトランスデューサーによって変換された機械的振動エネルギーをワークピースに効果的に伝達し、連続...

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