超音波溶接工程では、超音波溶接装置の振幅が溶接の影響において決定的要因を果たす。 通常、溶接される製品に応じて適切な振幅範囲を選択します。 次に、Nicoの 編集者はいくつかの超音波溶接を学ぶようになります。 振幅は超音波溶接機の非常に重要なパラメータの1つです。 それは摩擦の大きさに決定的な影響を与えます。 それはまた、溶接面上の酸化膜、接合面の摩擦発熱、および塑性流体との関係もある。 したがって、振幅を選ぶことが非常に重要です。 振幅の範囲は一般に5~56です。 ナノメートル 溶接機の電力が小さいほど、振動周波数が高いほど、選択された振幅が低い。 その後 のとき溶接部は薄い、または硬度が低い、振幅が低い必要がある。 この理由は、振幅の大きさが接触面上の溶接の移動速度に直接関係し、相対移動速度は摩擦力、塑性流動および温度を決定する。 各溶接部は適切な振幅範囲を有する。 以下は次の例です。...
ゴム超音波切断機は完全に異なり、超音波のエネルギーを介して、切断材料の局所加熱溶融を切断し、 材料 を切断する目的を達成します。したがって、超音波切断は鋭いエッジを必要としません。それは多くの圧力を必要とし、材料が崩壊して 損傷する原因にはなりません。同時に、切削工具の超音波振動により、摩擦抵抗が非常に小さく、切削材料がブレードに付着しにくいです。 これ 粘性および弾性材料、食品などの凍結材料、ゴム材料、不便な加圧物体などに特に効果的です。超音波切断にも大きな利点があります。つまり、切断部分を同時に溶かし、切断部分をシールできるため、繊維材料が飛散することはありません。超音波カッターは、超音波エネルギーをカッターに直接ロードするカッターであり、カッターは超音波を備えたカッターになります。 いつ 切削材料は、主に超音波エネルギーによって軟化および溶融します。カッターの刃先は、シームの位置、超...
なぜ超音波溶接があるのです溶接不安定? 私は溶接がしばらくの間普通であるとしますか? 超音波溶接機の不安定な溶接の理由はたくさんあります。 1. 電圧は安定しています。 2 空気圧は安定しています。 3。 .長期間の型の周波数偏差は不安定になる。 4 マシンは長い間使用されており、内部は着用されています。 5. .溶接材料は良くありません。 超音波電力は不安定であり、これは主に溶接電気機械ボックスとトランスデューサと電子の安定性とに依存する。 そのような問題は使用の開始時に起こり、理由は次のとおりです。 1. 設計不足電力; 2 不合理なパラメータ 設定; 3。 .製品の溶接面および型の接触面は平坦ではない。 4 溶接機の電源またはトランスデューサまたはデザインに問題がある。 5. .溶接が不十分です。 上記の問題は、通常の作業を開始してから数時間発生してください。チェック: 1. 一定期...
その後 のとき超音波溶接プロセスを使用して、多くの友達がそのような問題に遭遇します。 溶接ヘッドの溶接要求と一致しない超音波溶接金型、摩耗が発生し、金型を短くする必要がある。 その後超音素を使用することができますか? 金型の短縮は金型を無駄にするだけでなく、超音波溶接も損傷する可能性があります。 次の編集者がリードします溶接知識を学ぶために。 超音形は短くすることができますが、私たちが知る必要があるのは、地面になることができる超音型の高さが2mm以内です。 各超音素は一定の周波数を有し、超音金型の周波数が短くなり、周波数が高くなる。 周波数がマッチング周波数を超えた後、機器 作業 正常に。 知識 サプリメント: 15KHz 超音モールド長さ: . 17~18cm; 20kHz 超音モールド長さ: . 13cm; . 28kHz 超音モールド長さ: .約10cm; . 30KHz 超音モール...
超音波溶接では、空気圧はソノトロードを通して溶接部に超音波振動を伝達する。 さまざまな材料が必要な圧力の量を決定します。 溶接。 適切な空気圧値を選択すると、溶接に非常に重要な影響があります。 下記の編集者は、超音波圧力の影響を理解することを理解しています。 空気圧が低すぎると、超音波振動が溶接によく伝達されず、溶接面と溶接面との間の摩擦が不十分であり、エネルギーの大部分が摺動面に消費される。 最終結果は、効果的なものを形成することができない。 空気圧が高すぎると、振動エネルギーを不当に使用させ、過度の摩擦、溶接部間の摩擦運動の弱化、および振幅に影響を与える。 その結果、 溶接の間の接続があります。 この地域は増加しないが減少し、はんだ接合部の強度も減少する。 したがって、 の場合実際に超音波溶接機を使用すると、製品の材質に応じて圧力値を選択することをお勧めします。...
超音波切断機の原理は、繁殖とは全く異なります。 超音波エネルギーを使用して、カットを切断するためにカットする材料を局所的に熱して溶融させる。 したがって、超音波切断は形状の端を必要としない、 NOR それは多くの圧力を必要としており、材料の端を崩壊させたり損傷したりすることはありません。 同時に、カッターの超音波振動により、摩擦抵抗は非常に小さく、カットされている材料はブレードに固着しやすい。 粘性および弾性材料、食品、ゴムなどの冷凍材料、または加圧に不都合な物体の切断に特に適しています。...
ローバル 到達する超音波金属溶接装置市場 $ 301.2 100万by 2027 COVID-19 で推定された超音波金属溶接装置のための危機 $ 202.6 100万 2020年には、修正されたサイズに達すると予測されています $ 301.2 100万2027年までに、Aで成長しています 5.8% 分析期間を超えて 2020-2027。 レポートで分析されたセグメントの1つがAを記録するように投影される自動車が投影されます。6.5% CAGR そして届く US $ 127.5 100万分析の終わりまでに。 パンデミックとその誘発経済危機の事業への影響の早期分析の後、電力セグメントの成長は改訂された6%に再調整されます。 CAGR 次のために7年間の . 期間。 アメリカ。市場は推定されています $ 54.9 . 100万、中国は成長する予測9% CAGR 米国の超音波金属溶接装置市場で推...
1. その後 のとき超音波振動子は湿っています、あなたはaを使うことができますトランスデューサに接続されているプラグを確認する。 絶縁抵抗値を確認して基本を判断してください。 一般的に、絶縁抵抗はより大きくなる必要があります。 5 Megoehms。 絶縁抵抗値には達していない、トランスデューサは通常湿式様式である。 あなたの トランスデューサを全体として入れることができます(除く プラスチックスプレー シェル)オーブンに入れてそれを十分に設定してください。 3時間、またはヘアドライヤーを使用して耐湿性を除去します。 そのため、これは遠い。 2 トランスデューサバイブレータが点火され、セラミック材料が壊れている。 それは裸眼でチェックすることができます。 MegoHmmeter。 一般に、緊急措置として、他の振動子の使用に影響を与えずに個々の損傷した振動子を断線することができます。 3...
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