ホットプレート溶接機は主にA を使用しています。プラスチックを溶接するための加熱板。 その後 のとき溶接、加熱板は2つのプラスチックの間に配置されている。 その後 のとき工作物が加熱板に近づき、プラスチックは溶融し始めます。 プリセット加熱時間の後、ワークの表面上のプラスチックは一定に溶けます。 このとき、ワークは互いに分離され、加熱板が除去される。 次に2つの部品を組み合わせてください。 その後 のときホットプレートが動作を停止し、圧力を数秒間継続させます。 このようにして、強い分子鎖が形成され、溶接の目的が達成され、溶接強度を原料の強度を超えて上昇させることができ、溶接工程全体を完成させる。
ホットプレート溶接機の溶接工程：
（1）リセット 状態： その後 のとき装置は作業サイクルの停止状態または開始状態にあり、全作業サイクルが自動状態にあるため、手動でプラスチック部品を上下の金型と下型に入れる。 サクションカップ （プラスチック製）
（2） その後 のとき上下のプレートはホットプレス状態にあり、上下のプレートは熱的に接触しており、溶接されるプラスチック部品の溶接面は溶融している。
（3） プラスチックのホットメルト状態パーツ： 上部と下部のプラスチック部品が溶けており、 指定された融合の中に炭化させる。
（4） その後 のとき溶接時間が上げられ、上下の型が安全であり、上下のプラスチック部品は同時にホットプレートから一定の距離で離れているので、ホットプレートは出口に出る。
（5） 上下のゴム部品は、上下の円柱の作用の下で閉じられています。 予め設定された硬化時間では、2つのゴムブロックが1つのブロックに融合されている。 溶接が完了した後、上部真空吸盤はプラスチックの上カバーを緩めます。 上下のテンプレートは状態（1）にリセットされ、下部の真空チャックがリリースされている。 溶接されたゴム部品を手動で取り出し、機械は次の溶接を待ちます。
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