• 2020-07-10

の機械化製造プロセス 超音波マスク製造装置市場での一般的な使い捨てマスクは不織布で作られています。原材料、それが使用される必要がある： 1. PP 非編まれていない生地、 2. Meltblown 布、 3。 .ノーズブリッジストリップ、 4。 耳のバンドとその他 マテリアル 上記の原材料に加えて、製造装置も必要です。 1. マスクマスキング機、 2. マスクイヤバンドスポット溶接機、 3. マスク包装 機械。 織らない マスク上の原料 シーテルの マテリアルラック、マスクシートが出て、マスクシートが出て、マスクシートがスポットベルトのためにイヤーバンドマシンに転送され、次にパックされています。 この A 半自動化 必要な機械製造プロセス3-6 人々のために操作します。 （1 メインユニット + 1イヤバンド ユニット） 完全に自動化された機械は比較的省略です。省力化。 原材料がラックに掛...

• 2020-03-06

フラットマスク機 超音波平面マスク機は超音波を用いている。 その後 のときマスクを処理位置に移動させ、超音波が自動的に生成され、それがマイクロ振幅 高周波 瞬時に熱に変換され、加工される材料を溶接し、最後にイヤバンドを作るイヤバンドの振動。マスク本体の内部に恒久的に貼り付けまたは埋め込むことは、内耳の製造における最後の処理ステップである。 マスク本体片をマスクに片方に配置する必要があるオペレータのみ。 作業 フロー： （マスク ボディ） 手動送り→ ロボットハンドフィード→ 自動イヤバンドフィード→ 超音波イヤーバンド溶接→ 非編まれていないサイドバンド送りとヘミング→ 超音波側バンド溶接→ サイドバンドカット→ 完成品出力→ カウント→ 完成品スタッキング→ コンベヤーベルト装置は送出する カップマスク機 カップ型 マスクマシン、ASとも呼ばれます。C型 マスクマシンは、折りたたみマスク...

• 2020-03-06

マスクマシンの製造は実際には複雑ではなく、スリッターからのスリッターから始めていません。織物、折り紙機、超音波溶接機、または抵抗ホットプレス、ヘミングマシン、 マウサーまたはレーザー形成機、レーザー符号化機、消毒滅菌剤、および最後にパッカーなどがある。実際には、成熟した独立型の機器またはヘッドパーツがあります。 PLC のように行動がプログラムされ、動作は調整され、それは一般的に組み立てることができます。 医療保護マスクの製造方法 マスク形成→ 押し→ トリミング→ 呼吸バルブ溶接→ イヤバンドスポット溶接→ ノーズブリッジラインフィッティング→ 呼吸バルブパンチング→ 包装→ 殺菌→分析 （EO 滅菌） → 完成品全自動機は比較的節約です。 効率的。 原材料がラックに掛けられ、機械は自動的に供給され、1つの本体機械は自動的に2つのイヤーバンドマシンをドラッグします。 医療用保護マスクの製...

• 2019-12-27

伝統的な2つの流体と比較して噴霧、超音波噴霧は、高いコーティング均一性、高い原料利用、高い被覆厚制御精度、薄い塗布厚さ、スプラッシュ、ノズルの目詰まり、低メンテナンスの利点を有する。 真空蒸発と比較して、 CVD そして他のコーティングプロセス、超音波噴霧は、特により大きい面積膜のためのより経済的な薄膜コーティング法である。 超音波噴霧装置のコストははるかに低い。真空コーティングのそれのもの。 これらの を簡単に紹介しましょう超音波スプレーの主な利点 。 高いコーティングの均一性超音波ノズルによって霧化された後の液体粒子分布の均一性は、 。 。よりもかなり高い。 2流体の 空気スプレーガンとしても知られるノズル、そのため、超音波ノズル噴霧後のコーティングの均一性も著しく改善されている。 一般的に、超音波スプレーコーティングの均一性はます。 95％。 2 高い原料の利用とスプラッシュが少ない...

• 2019-12-25

超音波回転中、 高周波 発電機で発生した電気振動（周波数は通常16~25kHz、溶接周波数とすることができる） 。超音波トランスデューサに適用されます（ 写真 写真 写真 写真 写真写真） 高周波 を変換する超音波への電気振動 。 超音波振動はホーンを使用して振幅を増幅し、振幅のある静圧でワークの表面に押された工具を駆動して対応する振動頻度を生成する。 工具の端部は研磨剤でワークピースを連続的に打ち立て、処理領域内のワークピース材料は非常に微粒子に粉砕され、循環研磨懸濁液によって取り出され、工具は徐々に加工物に入り、形状に入る。工具に対応する。 . 特長： ①それは制限されていません 材料は導電性です。 ②このツールは、ワークピースに小さなマクロ力と小さな熱影響を持ち、薄肉壁のプロセスを処理できます。狭いスリット 薄いシート ワークピース ③処理されている材料の脆さが大きいほど、それが処理...

• 2019-12-25

UM ガラス、設計されたセラミックスなどの硬い、脆い材料の正確な特徴を効果的に機械化する。CVD SiC、石英、単結晶材料、PCD、フェライト、グラファイト、ガラス状炭素、複合材料および ピエゾセラミック。 ほぼ無制限の数の特徴を含む。円形、正方形および 奇数形.. スルーホール そしてさまざまな深さのキャビティ、そしてそれだけでなく、 OD-ID 特長 - CAN 高品質で整合性で機械加工される（参照 図3）。 サイズの範囲の特徴0.008 で 小さな工作物、ウエハ、より大きな基板、材料で最大数インチが可能です。 Aspect Ratios a shigh v 25-to-1 材料の種類や機能に応じて可能です。 特徴サイズ、形状およびキャビティの深さの変動は、通常、 εの許容範囲内に保持されています。 0.002 では、適用要件とプロセスに応じて厳しい許容誤差が可能です。 既存の機械加工...

• 2019-12-25

UM プロセス、A 低周波 電気信号は電気エネルギーを高周波に変換するトランスデューサに印加されます。 （~20 KHZ） 機械的振動 （図を参照） この 機械的エネルギーはホーンおよび工具の組み立てに伝達され、超音波周波数で工具の一方向振動を既知のものである。 振動の標準振幅は通常より少ないです。 0.002 で このプロセスの電力レベルは50から3000の範囲です。 ワット 静止している形で工具に圧力がかかります。 研磨スラリーの一定の流れが工具と ワークピースとの間を通過します。 一般的に使用されている研磨剤には、ダイヤモンド、炭化ホウ素、炭化ケイ素、アルミナが含まれ、砥粒は水または適切な化学物質に懸濁される。 切断ゾーンに研磨粒子を設けることに加えて、スラリーは洗い流すために使用される。 振動工具は、研磨剤スラリーと組み合わされた、材料を均一に磨くので、工具の正確な逆像を残す。 超...

• 2019-12-25

超音波加工を使用して、高度の複雑な特徴を生成することができます。 図 図1. 四角形、ラウンド、 オンドセッド スルカット In アルミナ。 設計されたセラミック材料は、今日の非常に魅力的な特性のホストを展示しています。科学者、デザインエンジニアと R＆D エンジニア。 興味のある性質には、高い硬度、高い熱抵抗、化学的不活性、調整された導電性、高強度が含まれます。比率と長生き期待 これらの 特性は、構造的、半導体、 微小電気機械を含む様々な用途に魅力的なセラミック材料を作る。システム（MEMS）、医療、防衛、航空宇宙、 エレクトロニクス。 過去20年間で、設計されたセラミック材料の使用アプリケーションの種類が増えました。 デザイナー、エンジニア、科学者たちは封筒を進めています。材料と それらの プロパティ。 これらのお母さんの機械加工 マテリアル - から 厳密な要件 - 残り 技術的に挑...