超音波噴霧は、超音波噴霧ノズルに基づく噴霧法である独特の噴霧技術である。 伝統的な空気圧と比較して噴霧、超音波噴霧噴霧により、より良い均一性、薄いコーティングの厚さ、高精度が得られる。 同時に、 なぜならそれはおりますので超音波スプレーノズルは、空気圧を用いずに噴霧することができ、超音波噴霧の使用は塗料の飛散を著しく減少させることができる。スプレープロセス、および保存目的を実現する。 超音波噴霧の利用率は超高速です。伝統的なものの4倍 スプレー。 。

超音波噴霧 機器： 超音波のエネルギーを使用して水や液体を分割して数ミクロンの小さな粒子をより多くを形成する。空気加湿、液体造粒、混合、化学反応の促進、スプレー、および金属を実現するための100ミクロンのサイズ。 粉末他の目的。

超音波霧化の原理スプレー： .

超音波ノズルは変換することで機能します。高周波 機械的エネルギーに音波を放射し、機械的エネルギーが液体に伝達されて恒温を発生させます。 このノズルを通して噴霧面に液体を導入する。 その後 のとき液体はノズルの霧化面を離れ、均一なミクロン液滴の微細なミストに分割されて霧化する。

超音波噴霧ノズルは高強度からなる。チタン合金および他の独自金属、それは耐薬品性および優れた音響を与える。 電気活性 エレメントは、ノズル部分を外部汚染から保護する密閉ハウジングに含まれている。

超音波噴霧装置の利点

ハイ 均一性： 超音波噴霧は高性能である。 サブミクロンの高均一性に使用される精密スプレー技術 ナノスケール 薄膜 コーティング。

材料の節約と環境保護： おそらくおもちゃ 低速 圧力をかけずにスプレーを制御しやすく、液滴は基板からの反発の代わりに基板上に落ち、オーバースプレーの量を大幅に削減し、多くの材料を節約し、環境排出量を減らすことができます。 超音波噴霧の塗布利用率はより高いものです。伝統的なものの4倍 スプレー。

ハイ 制御性： その後 のとき非常に低い流速が必要です、ノズルはあなたが欲しいものです。 その後 のときスプレー粒子は吊り下げられていますユニークです。利点。 ノズル自体の超音波効果を通して、粒子は均一に吊り下げられている。機能性粒子がより均一に分散されていることを確実にするための全噴霧プロセス。

高効率とエネルギー保存： 液体は、それ自体の重力または低圧ポンプによってスプレーヘッドに伝達され、連続的または断続的な霧化、閉塞、磨耗なし、ノイズなし、圧力なし、可動部品なし、必要な水の不要霧化、低エネルギー消費量、機器は簡単で、故障率は低く、超音波ノズルは 自立型です。機能、および毎日のメンテナンスがあります。

広く使用されています： 超音波噴霧装置は、主に燃料電池、薄膜太陽電池、薄膜太陽熱被膜で主に使用されています。ペロブスカイト 太陽電池、太陽電池、 グラフェン コーティング、シリコン太陽電池、ガラス塗料、電子回路およびその他産業。 ノズルを様々な溶液、下水、化学液、およびオイル粘液も噴霧することができる。