• 2021-07-01

プラスチック製品の超音波溶接では、製品の上下のシェルの関節が位置ずれていることが非常に一般的な問題です。 なぜ製品が誤りのあるように見えるのですか？ 製品自体、超音金型の構造、超音波のデバッグの設計上の問題がある。 しかし、一般的には製品良い位置決め機能が最も重要です。 その後 のとき位置ずれがあると、不整形型を改善するための超音素を修正する方法は、 「救済」と言える。 したがって、 の場合プラスチック製品の構造の設計WE 最初に検討する必要があります。これらの 問題 明らかに。 良い位置づけ そのような機能を実装する： . 1. その後 のとき圧力が上下に加わると、製品の接合面は変形されないか、不整合されない。 2 その後 のとき横方向の力が加えられ、上下のプラスチック接合面は逸脱しない。 通常、位置決めはこのように設計されています。凹凸形状、ダブルV溝形状、直線口にはリブ状または位置決...

• 2021-07-01

超音波トランスデューサは変換可能な装置です。電気エネルギーへの電気エネルギー エネルギー。 それはエネルギー変換装置である。 その作業原理は、入力電気エネルギーを機械的エネルギーへの変換（超音波）そしてそれを渡します超音波トランスデューサは超音波溶接に重要な役割を果たす。 超音波トランスデューサのパラメータ 文献情報 J-GLOBAL科学技術総合リンクセンター共振周波数、トランスデューサ容量 編集者は、トランスデューサのワーキングモード、トランスデューサのタイプ、最大電力、トランスデューサのインストールおよびマッチングの寸法を理解するように通じます。 1. 共鳴 周波数： F、 ユニット： . k周波数とは、周波数発生器、ミリボルトメータなどを用いて伝送線路方式で測定された周波数、またはインピーダンス特性分析器または同様の機器で測定された周波数をいう。 一般に小信号として知られている。 そ...

• 2021-07-01

私は超音金型のネジ穴が滑りやすい場合は壊れていますか？ 超音モールドは長時間使用され、ねじ穴滑りまたは超音素型ねじの現象を生じさせることは容易である。 その後 のとき上記の現象は金型で起こり、それを使っていてはいけません。それは処理されています。 接続ネジを交換するには、ネジが破損します。交換するチタン合金ねじを使用するのが最善です。 ねじ穴は滑りによって再処理されている。 次の編集者は、スクリュースリップページと 骨折にいくつかのヒントを与えます。 私達 超音波トランスデューサ、超音波ホーン、超音素は共振全体であり、正常に動作することができることを知っている。 彼ら 超音波と共鳴している。 それらのいずれかの問題システム全体が異常に機能します。 の コース、接続ネジが壊れているか、ネジ穴が滑りやすく、接続はしっかりしていて、超音波エネルギーができません。効果的に進む。 その結果、熱が異常...

• 2021-07-01

超音波溶接工程では、超音波溶接装置の振幅が溶接の影響において決定的要因を果たす。 通常、溶接される製品に応じて適切な振幅範囲を選択します。 次に、Nicoの 編集者はいくつかの超音波溶接を学ぶようになります。 振幅は超音波溶接機の非常に重要なパラメータの1つです。 それは摩擦の大きさに決定的な影響を与えます。 同時に、溶接面に酸化膜と非常に密接な関係、接合面の摩擦発熱、および塑性流量を有する。 したがって、振幅を選ぶことが非常に重要です。 振幅の範囲は一般に5~56です。 ナノメートル 溶接機の電力が小さいほど、振動周波数が高いほど、選択された振幅が低い。 その後 のとき溶接部はより薄い、または硬さが低い、振幅が低い。しています。 この理由は、振幅の大きさが接触面上の溶接の移動速度に直接関係し、相対移動速度は摩擦力、塑性流動および温度を決定する。 各溶接部は適切な振幅範囲を有する。 以下は...

• 2021-06-30

超音波レース機は主に繊維産業で使用されています。不織布生地加工と製造 産業 人々の の改善とともに美学、レースのある製品はますます魅力的です。注意、そしてレースは装飾的な役割を果たしており、製品をより美しい。 その目的は以下のとおりですエッジ トリミング： 片側を切り、エッジ溶融効果を停止して、エッジが滑らかで滑らかではなく、バリがありません。 穴： あらゆる種類の中空穴を切り、エッジ融解をする。 転送 印刷： 転写紙またはゴールドホイル紙を データに転写する。 溶接： 2層以上の材料が互いに溶接されている。無線縫製と良好な溶接の代わりに。 ストリッピング： 材料の単一または複数のストリップを開けて同時に切り取ることができ、そして縁はバリなしで溶融することができる。 成形： フラワーホイールのパターン、トリミング、分割、および印刷を同時に行うことができるので、製品は1つずつ形成される。 適...

• 2021-06-30

超音波カットは、加工のための超音波エネルギーを用いるプロセスです。 その後 のとき超音波技術を用いて、超音波トランスデューサは、超音波トランスデューサが振動を発生し（機械的エネルギーに変換する）、溶接ヘッドを通って熱を伝達してフラワーホイールへと通過する。（工具）回転押出は超音波で要求される効果を得ることができる。 その最大の機能は、切断が刃先を必要としないこと、または言い換えれば、それは伝統的なセンスで刃先を使用しないことです。 原理超音波の作用により、研削輪ブレードは径方向に瞬間的な伸縮振動を発生させ、非常に短時間で高加速度で砥粒と加工物との間に繰り返し衝突することが可能である。 その結果、微細な粉砕層を製造しながらワークの表面を処理するため、研削砥石刃の処理負荷を大きくすることができる。 また、超音波振動により、研削砥石とワークピースとの間に隙間があり、砥粒の冷却効果が大幅に向上し、...

• 2021-06-30

超音波溶接工程では、超音波溶接装置の振幅が溶接の影響において決定的要因を果たす。 通常、溶接される製品に応じて適切な振幅範囲を選択します。 振幅は超音波溶接機の非常に重要なパラメータの1つです。 それは摩擦の大きさに決定的な影響を与えます。 それはまた、溶接面上の酸化膜、接合面の摩擦発熱、および塑性流体との関係もある。 したがって、振幅を選ぶことが非常に重要です。 振幅の範囲は一般に5~56です。 ナノメートル 溶接機の電力が小さいほど、振動周波数が高いほど、選択された振幅が低い。 その後 のとき溶接部は薄い、または硬度が低い、振幅が低い必要がある。 この理由は、振幅の大きさが接触面上の溶接の移動速度に直接関係し、相対移動速度は摩擦力、塑性流動および温度を決定する。 各溶接部は適切な振幅範囲を有する。 以下は次の例です。 アルミ-マグネシウム アロイ溶接部、異なる溶接関節の強度。 その後 ...

• 2021-06-30

超音波溶接機を使用する過程では、必然的にいくつかの故障に遭遇する。 次の編集者は、超音波溶接機の一般的な故障現象と解を理解しています。 1. その後 のときジェネレータは過負荷警報を送信します。以下に応じて確認する手順： 1. 時には状況があるかもしれません 無負荷 テストは正常ですが機能していません。 溶接ヘッドなどの内部音響エネルギー成分が変化し、音響エネルギーが悪くなる可能性があります。 これは比較的簡単な判断方法です。手の触感 メソッド 通常の作業溶接ヘッドまたはホーン表面の振幅は非常に均一です。それは働いています、そして手はビロードのようで感じ、 スムーズな。 その後 のとき音響エネルギーはスムーズに送信されないため、泡やバリの感覚があります。 問題を解消するために排除方法を使用する必要がある。 と同じ状況が発生する可能性があります発電機は異常です通常、トランスデューサの入力波形...