プラスチック製品の超音波溶接では、製品の上下のシェルの関節が位置ずれていることが非常に一般的な問題です。 なぜ製品が誤りのあるように見えるのですか？ 製品自体、超音金型の構造、超音波のデバッグの設計上の問題がある。
しかし、一般的には製品良い位置決め機能が最も重要です。 その後 のとき位置ずれがあると、不整形型を改善するための超音素を修正する方法は、 「救済」と言える。 したがって、 の場合プラスチック製品の構造の設計WE 最初に検討する必要があります。これらの 問題 明らかに。
良い位置づけ そのような機能を実装する： .
1. その後 のとき圧力が上下に加わると、製品の接合面は変形されないか、不整合されない。
2 その後 のとき横方向の力が加えられ、上下のプラスチック接合面は逸脱しない。
通常、位置決めはこのように設計されています。凹凸形状、ダブルV溝形状、直線口にはリブ状または位置決めピンが設けられている。 実際の製造運転では、超音波溶接後の製品の位置ずれがあると、以下の方法を用いて改善することができる。
1. 溶接を減らします。 おそらくおもちゃ過度の圧力の、 自体耐えられず、変形しており、ジョイントが揃います。
2 底型金型を超えて、 Expedia.co.jp 2mm。 底型金型固定具の深さを深めることで、ボトムモールドが製品を保持することができます。
3。 .超音波伝導溶接を使用して製品への超音波伝送エネルギーを低減します。
4 高度な超音波溶接モードを使用して、製品に触れる前に超音波を解放して位置ずれを減らします。
5. .超音波の溶接深さを制限するために微調整限界関数を使用してください。
6. .高電力と ハイ振幅 マウサー溶接のための超音波装置、そして最短の可能性のある溶接を完了します。
7。 超音モールドと下型の位置ずれもまた整列化される。
8. .プラスチック製品を修正し、製品の位置決めを改善します。デザイン; これは特に重要です。 製品は良い位置決めデザインを持っています、それは後で多くのトラブルを節約するでしょう。
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