• 2021-06-25

エンジニアリング研究者は、設計されたナノプロットレットを使用して、特にタフな血栓を除去するための新しい技術を開発しました。そして超音波 「ドリル」 インサイドからの塊を分割する。 この技術はまだ臨床検査を受けていません。 インビトロ 試験は有望な結果を示しています。 具体的には、新たなアプローチは、退避した血栓を治療するように設計されており、これは長期間にわたって形成され、特に密集している。 これらの 凝血塊は特に治療するのが特に困難である 彼ら 他の凝血塊は、血栓を溶かして血栓に浸透する薬物に難しくなります。 新しいテクニックには2つのキーがあります。コンポーネント： ナノ小透明そして超音波。 ナノ小透明液体ペルフルオロカーボンを充填した小さな脂質球からなる（PFC）。具体的には、 NanoDroplets 低沸点 PFCは、少量の超音波エネルギーが液体をガスに変換させることを意味します...

• 2021-06-23

高強度の使用 処理中の超音波は通常、 非線形の用途に基づいています。有限振幅圧力による効果 高強度の最も重要な効果超音波 ： 熱、キャビテーション、攪拌、音響流動、界面不安定性、摩擦、拡散、および機械的 骨折。 これらの エフェクトを使用して、機械加工、溶接、金属成形、粉末緻密化などのさまざまなプロセスを向上させることができます。 洗浄、乳化、液体霧化、化学反応の促進、脱ガス、消泡、乾燥、エアロゾル凝集などこれらの プロセスは業界で導入されましたが、それらの多くのものまだ実験室の段階にあり、まだ商業的に開発されていません。 この 適切な超音波発電技術の発展に関連する問題が原因である可能性があります。 大規模アプリケーションで使用される超音波トランスデューサでは、考慮すべき主な点は電力容量、効率、振動振幅、および処理されるボリュームです。 高電力超音波アプリケーションに使用されるトランスデュ...

• 2021-06-23

超音波切断技術は音周波数を使用して振動を発生させます。 高周波 超音波カッティングナイフによって生じる振動は、マシンの切断刃を移動させる。 これらのお母さんの高速振動は、ブレードが何千回以上前後に動くことを意味します。あたり第二に、カッティングナイフを材料に容易に切断することができます。 材料 この からなぜなら高速が防止されます切断刃にこだわりまたは刃で移動する。 プラスチックの切断工程では、超音波切断ナイフは高効率、高速切削速度、快適な用途、優れた設計の特性を有する。 その後 のとき熱可塑性樹脂を切断するだけでなく、便利で迅速ではありませんが、切断面を回避します。 熱可塑性樹脂のためのより良い選択です。...

• 2021-06-22

機械的攪拌超音波高周波振動と放射圧力は、ガスと液体の形をしやすくなります。 空中泡の振動は強いジェットと局所を生み出します。マイクロストラウント固体表面によって製造された、液体の表面張力および摩擦を著しく減少させることができ、そして固液の結合を破壊することができる。普通の低周波 インターフェース機械的な 効果 この 役割は、薬物伝達、美容製品のリーダー、超音波縮退、食品および化粧品のための物理的基盤です。 相互蔓延超音波振動と空中圧力、高温効果、2つの液体、2つの固体、または液体固体、液体の空気界面、 - 浸透分子の分子と新しい材料を形成する。 超音波溶接、超音波乳化、清掃、および金属またはプラスチックの霧化は、そのようなものとして分類することができる。 均一化 閉空気泡が閉じられた後に発生する局所衝撃波、そして液体中の粒子を精製することができる。 均一 ; 大きくなるでしょう、ムルクムル...

• 2021-06-22

現在、小型かつ優れた組織を得るために、各種外部磁場（磁界、電界、超音波振動処理金属溶融物が非常に活性である。 の中で、電力超音波処理メリットメルトテクノロジー金属凝固の著しい微細化を有する。 電力超音波処理メタルメルト技術は、金属溶融凝固プロセスの前または金属の凝固前のものです。 金属溶融物に超音波振動を加えることにより、組織を制御して金属凝固性能を制御することにより、従来の妊娠劣化処理に比べて従来の超音波処理技術に金属凝固組織を適用する。 環境や金属材料自体の汚染を回避することができ、液体金属溶融物の電力超音波処理は、優れた組織および性能鋳造品を得る効果的な方法の1つであり、ハイテクを最小限に抑えるための主な方法である。 . 溶融処理のメロディメカニズム20kHz以上を超える音波または物体振動周波数の波は、媒体媒体を伝播する変動形態とメディアメディアで伝播する機械波との両方である超音波と...

• 2021-06-22

現在、超音波技術は、医療用スキャン超音波処理、鉱物処理、ナノテクノロジー、食品飲料技術のほとんどすべての分野で広く使用されています。非破壊性試験、産業溶接、表面洗浄、環境浄化など。 S 懸念 超音波は 非サーマルとして広く使用されています熱食品の技術 なんう保管期間、微生物の安全性を高め、感覚、栄養および機能的特性を保持し、細菌を取ります。 過去数十年に、超音波が加工および試験用途において最適化されているので、超音波は乳化、消泡、除染、抽出、排水処理、押出、および マーバを商品化されている。 優しさ。 なお、超音波、A 低頻度 エネルギーは、前処理を強化するために使用されています脱ガス、結晶化、沈殿、浸出、洗浄、抽出、消化試料、食品タンパク質の機能的特性の変化、脂肪製品の構造特性、脂肪生成物の構造特性、脂質結晶化 生物活性 成分 良い食品加工における超音波における役割には、食品保存、補助熱...

• 2021-06-22

何年にもわたって、主な条件下での加工技術が減少するため、食品を加工するための最低需要は加工方法の大きな変化をもたらしました。栄養レベルと バイオアベイラビリティ .物理的および化学的変化を誘発することによって、それによって感覚的受容性を低下させる。 したがって、栄養を維持するために、 非栄養価 （生物学 活動） そして官能的性質、食品産業は置き換えるための新しい穏やかな処理方法を設計しました 技術 超音波法は急速な開発技術の1つであり、処理を軽減、品質の向上、および食品の保護を目的としている。 超音波技術は食品産業の研究開発の焦点であり、そして人間の聴覚限界の上の機械的波に基づいています。（> 16kHz）、2つの周波数に分けられます。低エネルギーと高エネルギー。 低エネルギー （低電力、低強度） 超音波は 1WCM-2未満の100 kHz、高エネルギー （高出力、高強度） 20から500...

• 2021-06-21

1.some 超音波の利点 2.High 伝送効率 - .材料を減らします。 。 3.NO 目詰まり - 高固体を扱うことができます。 4.Durability - チタン構造はさまざまな溶媒と摩耗に耐えます。 55年高低ドロップレットの均一分布 - 被覆を減らす。 6.NO ガススプレー - プロセス、理想的な真空環境を制御するのが簡単です。