• 2021-10-11

超音波攪拌機は、シェル、ミキシングバレル、および超音波発生メカニズムを備えています.超音波発生機構には超音波バイブレーターが装備されています.伸縮装置の攪拌装置である攪拌装置は、回転状態の攪拌ホイールを攪拌バレル内で上下に往復させて原料を均一に混合する.実用新案により、抽出液と溶液をより完全に融合させることができ、開閉可能な超音波発生メカニズムにより、さまざまなサイズの混合バレルに超音波を放出できるため、機器モデルとコストを削減できます.ミキシングバレルは固定して詰まる可能性があります.超音波発生機構は、混合バレルの振動が抽出プロセス中の超音波抽出に影響を与えるのを防ぐことができるため、抽出がより完全になり、効率が向上します.超音波はミキシングバレルの周辺に作用し、抽出物の融合をより速くし、ミキシング効果を強化します. 超音波攪拌装置は、超音波を使用して液体にキャビテーション効果を発生させ...

• 2021-10-11

超音波切断は、切断に特化した超音波装置の一種であり、超音波用途の重要なカテゴリーの1つです.超音波切削は、超音波の作用により、砥石刃が半径方向に瞬間的な伸縮振動を発生させ、非常に短時間で高加速度で砥粒と加工物との衝突を繰り返す可能性があります. 超音波切断の原理は、従来の切断とはまったく異なります.超音波切断は、超音波のエネルギーを利用して、切断する材料の一部を加熱および溶融し、材料を切断する目的を達成します. 従来の切断機と超音波切断機の違い： 従来の切断では、鋭利な刃先のナイフを使用して、切断する材料を押し付けます.圧力は刃先に集中し、圧力が非常に大きく、切断される材料のせん断強度を超え、材料の分子結合が引き離されて切断されます. 超音波切断は、波力エネルギーを使用して切断処理を行う装置です.最大の特徴は、従来の刃先を使用していないことです. 材料は強い圧力で引き離されるため、切削工具...

• 2021-09-15

超音波溶接機のトランスデューサーは、負荷なしで共振周波数で振動します.これは、純粋な抵抗として概算できます.ただし、負荷を操作すると、負荷の変化により、トランスデューサの等価回路パラメータが変化し、実際の動作周波数は電源の共振周波数とは異なります.このとき、溶接効率が低く、溶接品質や効果に影響が出て、溶接機も破損しやすいです.したがって、回路を設計するときは、共振周波数の自動追跡を考慮する必要があります. 動作周波数を決定した後、一般的に電力のサイズを考慮する必要があります.各ワークピースの周波数には、通常、いくつかの電力レベルがあります.たとえば、動作周波数が20kHzの場合、ほとんどの機器メーカーが提供する超音波溶接機の出力範囲は1〜5Kwです.ほとんどの場合、必要な電力は、サプライヤ、研究機関、および大学の研究所での実験を通じて決定できます.必要な電力を理論的に事前に決定できない場合...

• 2021-09-15

1.溶接方法：超音波振動により、超音波が溶接ヘッドとともに溶接部に伝わります. 2つの溶接部の音響抵抗が大きいため、局所的な高温が発生し、溶接部の界面が溶けます.特定の圧力の下で、2つの溶接部は美しく、速く、しっかりした溶接効果を達成することができます. 2.成形方法：プラスチックワークは超音波で瞬時に溶融成形され、固化すると金属などのプラスチック材料を固めることができます. 3.リベット留め方法：金属とプラスチック、または特性の異なる2つのプラスチックを接合する場合は、超音波リベット留め方法を使用して、溶接物を脆化しにくく、美しく、丈夫にすることができます. 4.スポット溶接法：小さな溶接ヘッドを使用して2つの大きなプラスチック製品を異なるポイントで溶接するか、歯型の溶接ヘッドの列全体を2つのプラスチックワークピースに直接押し付けて、スポット溶接の効果を実現します. 5.埋め込み方法：ナ...

• 2021-09-15

超音波加工では、接触が正確である限り、製品と金型表面が適切な溶接効果を得ることができます.実際、これは表面的な見方にすぎません.超音波は摩擦振動であるため、音波伝達現象が発生します. ハードウェア（金型固定具）の安定度のみを観察し、統合された超音波操作方法を無視すると、必然的に問題を台無しにしたり、誤った判断をしたりする結果になります.したがって、超音波溶接の操作方法は、音波を伝導し、振動と摩擦を熱エネルギーと溶接に変えることであることを最初に強調する必要があります.このとき、金型固定具の安定度、製品セクションの高さ、厚さ、深さ、および材料の質感は、同じ圧力に100％耐えられるものであってはなりません. 一方、上型から出力されるエネルギーは点ごとに誤差値があり、表面全体から放出されるエネルギーは同じではありません.全体として、製品の溶接ラインの溶接の程度には違いがあります.したがって、修正...

• 2021-09-14

材料に対する超音波溶接の要件と影響は何ですか 超音波溶接の効果は、弾性係数、摩擦係数、および熱伝導率に正比例し、その密度、比熱容量、および融点に反比例します. 超音波溶接の効果は、主に材料の融点と表面摩擦係数に関係しています.これらのパラメータは、材料と温度が異なるために異なり、超音波溶接プロセス中のそれらの変化は、超音波溶接領域の温度、応力、および変形に影響を与え、それによって超音波溶接の品質に影響を与えます. しかし、超音波溶接時間は非常に短く、実験によってパラメータの変化を制御することは困難です.国内外の学者は、この問題を解決するために数値シミュレーション手法を使用しています. Liu Chuanは、有限要素法を使用して、超音波超音波溶接プロセス中の塩化ポリビニル（PVC）の物理的パラメーターの影響を分析し、超音波溶接領域の温度がサンプルの厚さに比例することを取得しました. 溶接材料...

• 2021-09-13

超音波が熱可塑性プラスチックの接触面に作用するときはいつでも、それは毎秒数万の高周波振動を生成します.このような一定の振幅の高周波振動は、超音波エネルギーを上部溶接部を通して溶接領域に伝達します. 2つの溶接部の界面での音響抵抗が大きいため、局所的な高温が発生します.また、プラスチックの熱伝導率が低いため、しばらくの間は分布できず、溶接部に集まり、2つのプラスチックの接触面が急速に溶け、一定の圧力を加えると、それらは1つにマージされます.超音波が停止した後、圧力を数秒間続けて固化させ、成形することで、溶接の目的を達成するための強力な分子鎖が形成され、溶接強度を原材料の強度に近づけることができます.超音波プラスチック溶接の品質は、トランスデューサの溶接ヘッドの振幅、加えられた圧力、および溶接時間の3つの要因に依存します.溶接時間と溶接ヘッド圧力は調整可能で、振幅はトランスデューサーとホーンに...

• 2021-09-10

1.超音波金属溶接機の一般的な故障の前処理 1.超音波発生器の各電源の電圧をテストして、正常かどうか、およびコントローラーボードと出力ボードの関連信号を確認します. 2.短絡またはアイドリング保護回路がアクティブであり、欠点がないかどうかを確認します. 3.電源の温度が安全な作動温度を超えているかどうか、過熱または過負荷保護がアクティブになっているかどうか、およびラジエーターの換気が優れているかどうかを確認します. 4.主電源ソケット、溶接機シェル、および溶接トラックがしっかりと接地されているかどうかを確認します. 5.超音波金属溶接発生器の振幅設定と溶接機の溶接圧力が妥当かどうかを確認します. 6.超音波金属溶接機の接続プレートが緩んでいるか滑りやすいか. 7.トランスミッションギアに欠点があるかベアリングの欠点があるか. 8.超音波金属溶接機の溶接速度の選択が合理的かどうか. 9.超音...