• 2021-11-24

超音波溶接機が発する超音波周波数は20000Hzより高いです.指向性が良く、エネルギーが大きい音波です.溶接だけでなく、距離測定、洗浄、速度測定にも使用できます.超音波が溶接物の表面に作用すると、短時間で毎秒数万回の高周波振動が発生する可能性があります.振動によって生成されたエネルギーは、オブジェクトの表面をより高い温度に生成させ、それによって融合を形成します.超音波溶接機の溶接の過程で、溶接効果に影響を与える3つの主要な要因があります. 超音波溶接機の溶接ヘッドの振幅は、超音波エネルギーに影響を与えます.振幅が大きいほど、物体の表面で発生する振動の周波数が高くなります.溶接ヘッドの振幅の鍵は、トランスデューサーとホーンです.これらはすべて、超音波溶接機のメーカーによって決定されます.メーカーが使用するトランスデューサーの出力とホーンの構造設計は、溶接ヘッドの振幅に影響を与えます.これらが...

• 2021-11-22

超音波金型は、超音波溶接機と組み合わせて使用​​されます.目的は、プラスチック製品と金属製品を溶接することです.溶接オブジェクトが異なれば、必要なツールヘッドも異なります.近接場溶接であろうと透過溶接であろうと、溶接端面をの振幅に到達させることができるのは、半波長のツールヘッドだけです. 1.超音波金型の設計は十分に合理的ではなく、製造は十分に細かくありません.周波数を調整しても周波数に達しないため、使用中に超音波エネルギーが完全に放出されず、保持されるエネルギーの大部分が超音波金型内にあり、超音波金型が熱くなります. 2.金型を長期間使用すると、溶接が弱くなり、金型が加熱されます.継続的に加熱すると、金型にひびが入りやすくなります.この問題を解決するには、比較的超音波溶接機のメーカーを選択し、通常の超音波金型を交換する必要があります....

• 2021-11-22

超音波ハーネス溶接機は機械的なプロセスであり、ワークピースに電流が流れないため、金属の導電率は影響しません.汚染物質と酸化物層は、一般的に金属表面に付着します.超音波ワイヤービーム溶接機を使用して、金属表面を前処理する必要はありません.超音波振動は、アタッチメントを直接振って取り外すことができます.超音波溶接のもう1つの重要な利点は、ワークピースの寿命が長いことです. アドバンテージ： 超音波溶接の重要な利点は低温です.温度の発生は避けられません.摩擦によってのみ発生します.摩擦は、金属の融点の1/3または1/2に相当します.溶接プロセスによって生成された低温では、金属ワイヤは焼きなましによって元の性能を維持し、低温はワイヤの絶縁を損傷しません.さらに、温度が低いということは、薄い金属に損傷を与えることなく、薄い金属を厚い金属に溶接できることも意味します.これらはワイヤーハーネスの製造にお...

• 2021-11-22

超音波金型を操作するときに熱処理が必要なのはなぜですか？超音波金型は、製造工程で熱処理されることがよくあります.通常作られる鋼型のほとんどはコイル状の鋼でできています.硬度がないと数回打ち抜かず、金型の刃先が鈍くなり打ち抜きできません.金型も変形しやすいです. 手間をかけて作った型は、久しぶりに使えなくなり、コストがかかりすぎます.したがって、より良い経済的利益を達成するために、金型の耐用年数を可能な限り延長するために、製造された金型を急冷する必要があります.同時に、熱処理後に金型の内部性能を変化させ、抵抗を低減することができます.鋼を適切に熱処理することで、硬度、強度、靭性を大幅に向上させることができます. 、耐摩耗性などの機械的特性. 超音波モールドは、すべての超音波送信機の総称であり、その機能は、トランスデューサーによって生成された超音波を処理されたオブジェクトに結合することです.超...

• 2021-10-27

超音波溶着機の注意事項とメンテナンス方法 1.個人の安全を保護するために、機器の回路は確実に接地する必要があります 2.溶接ヘッド、底型、および作業台は清潔に保つ必要があります 3.溶接ヘッドが下がり、溶接速度が速すぎない 4.機械の世話をし、残忍な操作を厳しく禁止します 5.鋼製の工具を使用して金型の表面に触れたり、金型を叩いたりすることは禁止されています.このような操作を実行する必要がある場合は、銅またはソフトツールを使用する必要があります 6.機器の動作中に異常が発生した場合は、シャットダウンして時間内に報告する必要があります 7.リフトネジと可動部品には定期的にグリースを塗り、清潔に保つ必要があります 8.ケーブルコネクタが緩んでいないか定期的に確認します 9.圧縮空気源プロセッサーを定期的に清掃します 10.電気器具の通常の動作を維持するために、熱放散のために超音波発生器の後ろに...

• 2021-10-27

超音波溶着作業では、プラスチック製品の表面に傷が付いたり、接合部が破損したり、ひび割れが発生したりすることがよくあります. 超音波プラスチック溶接操作には2つの状況があるためです. 1.高熱エネルギーはプラスチック製品の表面に直接接触します. 2.振動伝達もあります. そのため、プラスチックプラスチック製品に超音波振動が作用すると、製品表面が焼けやすく、1m / m以内の細いプラスチックピラーや穴にひびが入りやすくなります.これは、超音波プラスチック溶接操作の前提条件です.回避可能. この溶接方法は、瞬間的な振動や摩擦熱エネルギーを使用しませんが、溶接時間によって熱エネルギーを蓄積する必要があります.これにより、プラスチック製品の融点が溶接効果に達し、熱エネルギーが表面に留まります.製品の寿命が長すぎると、蓄積された温度と圧力によって製品が焼けたり、粉々になったり、破裂したりする可能性もあ...

• 2021-10-27

溶接効果は良いか悪いか、3つの主要な要因があります：1.プラスチック部品の材料. 2.プラスチック部品の溶接ライン設計. 3.プラスチック部品の構造設計. プラスチック部品の射出開始時には、これら3つの要素を考慮する必要があります.そうしないと、溶接に優れた超音波装置を使用しても、その効果は理想的な要件を満たしません. 最初の主要な要素：プラスチック部品の材料 ABS、PCポリカーボネートなど、超音波溶接性の高い材料を使用する必要があります. 2番目の主要な要素：溶接ラインの設計 溶接線は、超音波が直接凝縮する部分です. 2つの基本的な設計方法があります：1.エネルギー指向、2.せん断設計. 3番目の要素：構造設計 構造設計では、製品に水密性と気密性が必要かどうかを考慮する必要があります.満足のいく外観が必要かどうか.また、プラスチックの結露や化合物のオーバーフローなどの問題を防ぎます. ...

• 2021-10-27

超音波金型の設計は非常に複雑な作業であり、金型の材料、サイズ、機械の周波数、および音響原理に従って包括的に検討する必要があります.簡単に言えば、超音波金型溝入れの目的は、超音波透過で生成された横波を破壊することです.一般に、溝は横波の波長の1/2であり、これは主に音響の原理に基づいて考えられています.型を上下で幅を変えて作る必要がある理由は、出力を大きくすることが主な考慮事項であり、その原理は音波の出力を増幅することと似ています.良好な金型は、安定した溶接のための最も重要な前提条件です.金型の設計が良くないと、不均一な溶接、金型の加熱、騒音、さらにはひび割れなど、一連の溶接の問題が発生します. 超音波金型の縦共振周波数がその動作周波数です.トランスデューサの振動システムの共振周波数と一致している必要があります.一致していないと、振動システムの縦方向の作業効率が低下します.工具の横共振は可能...