5.埋め込み方法：ナットまたはその他の金属をプラスチックワークピースに挿入します.まず、超音波を金属に伝達し、高速振動により成形プラスチックに金属物体を直接埋め込み、同時にプラスチックを溶融し、凝固後に埋め込みを完了します.

6.除去方法：溶接ヘッドとベースの特別な設計方法を利用して、プラスチックワークピースを撃った直後にプラスチックブランチに直接押し付け、超音波透過によって除去効果を実現します.
超音波溶接機を使用した製品の品質は、降車後の安定した品質とは異なります.しかし、誰もが仕事の後に超音波を使用する場合、それは仕事の効率ではありません.したがって、現時点で採用されている対策は、空気圧源に独立した方法を採用することです. 0.02m / m未満の製品には、超音波装置に電圧安定化装置を装備する必要があります.出力段数を調整して出力を上げますが、一般的に超音波溶接機の出力は2〜4段で制御するのが最適です. 5〜6段階で作業する場合は、部品やバイブレーターの紛失を防ぐため、生産時間を可能な限り短縮する必要があります.