• 2021-04-29

1） 原理と 特徴： 超音波金属溶接機は、超音波の作用を通して金属溶接部を固体状態に接続する工程である。 それは主に超音波発生器、トランスデューサ振動システム、圧力装置、 タイムコントロール 超音波周波数電力と 電気アコースティック エネルギー変換、およびこのエネルギーは溶接領域に入力されます。 圧力装置は圧力を提供する。 時間制御装置は、プリ圧縮、溶接、保持、解凍および間隔の自動制御を含む。 （2） 超音波金属溶接機構のメカニズムは比較的複雑です。 これまでのところ、行動のメカニズムはそれほど明確ではありません。 それは摩擦に似ていますが、違いがあります。 超音波溶接時間は非常に短く（約1S）、温度は低い。 再結晶 温度; それはまた圧力とは異なります。加算された静圧ははるかに小さい。 圧力 現在受け入れられている説明は、超音波トランスデューサ振動システムが縦振動を発生させ、変位振幅を増...

• 2021-04-29

現在、超音波溶接機の使用はかなり人気があります。 製品包装、切断、リベット、エンボス加工、掘削、その他の業界はすべて不可欠です。 したがって、様々な様々な機能を有する超音波溶接機も浮上している。 また、アプリケーションフィールドも異なり、機器の使用方法と要件は非常に異なります。 消費者の大部分が現在使用しています。 本当に説明 これらの 誤解されている 1） 溶接原理の誤解 多くの人が多くの人のために超音波溶接に従事してきました。 超音波エネルギーの伝達、すなわち音波がコンタクト上に溶接されている。 実際、これは誤解です。 超音波溶接の実質原理は、トランスデューサが電気エネルギーを機械的エネルギーに変換した後、その物体の材料分子によって行われることである。 その後 のとき音波は固体を伝播し、音響抵抗ははるかに小さい。 音響抵抗 それは空気中で伝播する。 その後 のとき音波がワークの隙間を通...

• 2021-04-29

超音波発電機は、超音波電源、超音波発生器、および超音波とも呼ばれる。 電源装置を見て、私たちはこれを考えることができます。超音波の電源装置である。 実際、それは 真実です。 超音波発電機の機能は、一般的に使用されている電気エネルギーを高周波に変換することです。超音波に要求される交流信号 単純に超音波発電機は超音波装置の電源であり、大規模な超音波でのみ使用されている。 実用的なアプリケーションでは、 その 超音波発生器とトランスデューサーの電力と一致するために。 次の2つから主に考慮されます。まず第一に、電源は定格電力をトランスデューサに出力することができます。 この からなぜなら電源は定格を出力するために良い負荷が必要です。 トランスデューサのインピーダンスは理想的な負荷、すなわちインピーダンスの影響に変換される。 第二に、超音波発生器の出力効率はハイスルーである。 この 超音波トランスデ...

• 2021-04-29

超音波スポット溶接機は、超音波の摩擦原理を使用する新しいタイプの機器です。超音波振動のエネルギーを摩擦エネルギーに変換し、溶接される金属の表面に転写するための振動。 摩擦およびそれにかかる圧力によって発生した熱の条件下で、金属構造分子は完全に活性化されて分子間の融合を形成する。 超音波スポット溶接機は、マイクロコンピュータ制御、電子同調周波数、液晶ディスプレイ、継続的に調整可能な電力、簡単な操作、安定した安定した、安定した作業、堅調な溶接、優れた一貫性、および溶接が堅調な溶接面、高強度、美しい外観の特性を有する、環境保護。 類似した金属の溶接に使用される、使用するための安全な電子保護回路の操作が容易です。または マルチポイント 非鉄 非鉄 金属; バッテリーやハードウェアで広く使用されています。 超音波スポット溶接機は、高速で清潔で安全の利点を有するプラスチック部品と金属部品の接続を実現す...

• 2021-04-29

1. 原理超音メタル溶接機 高周波 2つの金属表面に透過するための振動波。 圧力下で、2つの金属表面がこする 分子間の融合を形成するために互いに互いに。 その利点は速い速度、省エネルギー、高い融合強度、良好な電気伝導性、火花なし、そして寒さに近い。 不利な点は、溶接された金属部品が厚すぎることができないこと（一般的に 5mm以下）、はんだ接合部。大きすぎて求められない。 2 溶接 利点： . 1） 溶接材料は溶けないため、金属の損傷が容易ではありません。 2） .導電率は溶接後に良好であり、抵抗率は非常に低いかほぼゼロです。 3） 溶接金の表面の低い要求。 酸化または電気めっきを用いることができる。 4） はんだ付け時間は短く、フラックス、ガス、またははんだが必要です。 5） 非スパーク 溶接、環境保護および 安全。 3。 .超音波金属溶接機の適用製品マシン： 1） ニッケルメッシュとニッ...

• 2021-04-29

1. 溶接方法： 超音波で振動する溶接ヘッド中程度の圧力下の周波数は、2つのプラスチックの関節面を摩擦熱を発生させ、瞬間的に溶融させる。 溶接強度は本体のそれと同等のものである。 適切な工作物および合理的なインターフェースは。 設計は水密で気密になり、補助製品の使用による不便を避け、効率的かつ洗浄しています。 2 リベット溶接方法： 超音波の溶接ヘッドを押す超高周波数振動プラスチック製品の突出先端を瞬時に加熱してリベット形状に溶融させるための周波数の振動によって、異なる材料の材料が機械的にリベットされている。 3。 . 移植： 溶接ヘッドと適切な圧力の伝播と、金属部品（そのようなもの、ネジ、 など） 即座に予約されているプラ​​スチック穴に絞り、ある程度の上に固定されています。 完了後、張力とトルクは伝統的な動力の強さに匹敵する可能性があります。成形は、射出成形型の損傷の欠点と遅いものを回...

• 2021-04-29

その後 のとき超音波は熱可塑性塑性接触面に作用し、それは数万の高周波を生成する振動 第二。 この 高周波 ある振幅を有する振動は、上部の溶接領域に超音波エネルギーを伝達する。 おそらくおもちゃ溶接面積は、溶接界面での音響抵抗が大きいため、局所的な高温が発生する。 さらに、プラスチックの熱伝導率が低いため、 しばらく時間内に分布し、それは溶接領域内に収集し、2つのプラスチックの接触面を急速に溶融させ、そしてある圧力が加えられた後。合併します超音波停止後、圧力を数秒間継続して凝固させて形状とし、溶接目的を達成するために強い分子鎖が形成され、溶接強度が原料の強度に近づくことができる。 。 超音波プラスチック溶接の品質は3つによって異なります。 トランスデューサの振幅 溶接ヘッド、印加圧力および溶接。 溶接時間および溶接ヘッド圧を調整することができ、振幅はトランスデューサおよび振幅によって決定され...

• 2021-04-29

超音波切断は、特別に切断に使用される一種の超音波装置であり、それは超音波の重要なカテゴリーの1つです。 超音波切断は、超音波の作用を通して、砥石刃を半径方向に瞬間的な伸縮振動を発生させ、それは非常に短い加速度での砥粒と加工物の間の繰り返し衝突を引き起こす可能性がある。 超音波切断の原理は、繁殖とはまったく異なります。 超音波切断は、超音波のエネルギーを使用してカットする材料の一部を加熱して溶融させて材料を切断する目的を達成する。 伝統的な切断と超音波打抜きの違い： 伝統的な切断は鋭い端を持つナイフを使用してください。カットする材料。 圧力を最先端に集中させ、圧力は非常に大きく、カットされている材料のせん断強度を超え、材料の分子結合が引き下げられ、 カットされます。 超音波カットは、加工のための波エネルギーを使用する装置である。 最大の機能は、伝統的な刃を使用しないことです。 以来 材料は強...