超音波溶接機の効果は、弾性率、摩擦係数、熱伝導率に反比例し、密度、比熱能力、融点に反比例する。 超音波溶接機の溶接効果は、主に材料の融点および表面摩擦点に関連している。 これらの パラメータは材料と 温度で異なります。 異なる材料は、超音波溶接機との異なる要求を有す​​る。 超音波溶接機の変化溶接工程は、超音波溶接機領域の温度、応力および変形に影響を及ぼし、それによって超音波溶接機の品質に影響を及ぼす。 しかしながら、超音波溶接機の時間は非常に短く、実験におけるパラメータの変化を制御することは困難である。 したがって、国内外の学者たちはこれを解決するために数値シミュレーション方法を使用しています。 有限要素法は、ポリビニルの物理的パラメータの影響を分析するために使用される。塩化物 （PVC） 超音波溶接工程では、超音波溶接機面積の温度がサンプルの厚さに比例すると判断される。 異なる材料は、主に次のように超音波溶接機の要件が異なる。

1. 溶接材料修飾の影響

超音波溶接機材料の変化は超音波溶接の品質に影響を与える。 繊維のような充填剤の添加は、超音波の伝播に有益であるポリマー材料の硬度を向上させる。 適切なプロセス条件下で、充填剤を追加することは、超音波溶接の強度を高めることができる。

2 材料の表面上の粗さの影響

材料の表面粗さが高いほど、音響インピーダンスが低いほど、表面エネルギー流量密度が高く、溶接が良くなる。 表面に転がりパターンを有する薄膜材料は、高品質の超音波を得ることができる。 のボンディング強度 滑らかな表面を有するフィルムはほぼ倍増しています。

3。 .材料の重なり幅の影響

材料の重なり幅が大きいほど、超音波の接合強度が低い。 ラップ幅が大きいほど、超音波の端の端部の応力集中が大きい。ジョイント、より多くのバグが縁に表示され、関節が下がります。 溶接幅が大きくなるにつれて、溶接継手の強度が低下する。

4 溶接シーム面と溶接シーム距離の影響

その後 のとき材料の表面と溶接ヘッドとの間の距離は波長の半波長に達し、超音波溶接機の接合強度が増大する。

プラスチック超音波伝播は長手方向波によって支配され、長手方向波のピークは一般に波長で現れる。 波長の半分に近い距離で、超音波は超音波溶接機の界面に熱エネルギーを伝達し、良好な超音波溶接を得る。

HS1000 （アリル・リン酸塩および粘土変性ポリフェニレン ハーフ波長 3.86cm）異なる厚さの超音波溶接機、臨界厚さは3.86cmであり、これより薄いことがわかりました。臨界厚さ、超音波溶接機の接合強度と成長。 厚さが増加するにつれて、 の厚さは 。 臨界厚さ、超音波溶接機の接合強度が低下します。