
超音波スプレーの5つの主な利点 1. 高い塗布均一性 超音波ノズルで霧化された液体粒子の分布の均一性は、一般にエアスプレーガンとして知られている二流体ノズルよりもはるかに高く、超音波ノズルによる噴霧後のコーティングの均一性が向上します。 . 通常の状況下では、超音波スプレーのコーティングの均一性は 95% 以上に達することがあります。 2. 原料利用率が高く、飛沫が少ない 超音波スプレーは超音波振動による液体の霧化であるため、コーティング霧化のプロセスはガスを必要とせず、つまり霧化プロセスは圧力を必要とせず、霧化後に非常に低いキャリアガス圧力のみを適用して液体ミストを輸送します。2流体高圧エア噴射による液の跳ね返りや飛沫を大幅に低減し、塗膜の稼働率を大幅に向上させます。超音波スプレーの原料利用率は通常のエアスプレーの4倍以上で、利用率は90%以上に達することができます。 3. 膜厚制御の高...
従来のスプレーと比較した超音波スプレーの利点 従来のスプレーと比較して、超音波スプレーには、コーティングの均一性が高く、原材料の利用率が高く、コーティングの厚さの制御精度が高く、コーティングの厚さが薄く、飛散が少なく、ノズルの目詰まりがなく、メンテナンスコストが低いという利点があります。超音波スプレーの主な利点を簡単に紹介しましょう。 1.原料の利用率が高く、飛散が少ない。超音波スプレーは超音波振動による液体の霧化であるため、コーティング霧化のプロセスはガスを必要とせず、つまり霧化プロセスは圧力を必要とせず、霧化後に非常に低いレベルのみを適用します。キャリアガスの圧力で液体ミストを輸送するため、2流体噴霧高圧エアーによる液体の跳ね返りや飛散が低減し、塗膜の利用率が大幅に向上します。超音波スプレーの原料利用率は通常のエアスプレーの4倍以上で、利用率は90%以上に達することができます。 2. ...
超音波スポット溶接機の音の調整方法 熱可塑性プラスチックの表面に超音波を作用させると、1秒間に数万回の高周波振動が発生します。超音波エネルギーは溶接物を通して溶接領域に伝達され、局所的な高温が発生します。プラスチックは熱伝導率が悪いため、溶着部に熱が集中し、プラスチックの表面が急速に溶け、一定の圧力を加えた後に一体化します。 ハンドヘルド超音波スポット溶接機は、フィルム、ファブリック、および熱可塑性製品の溶接、リベット留め、スポット溶接、および金属部品とプラスチック部品間のインレイおよびエッジプレスプロセスに使用できます。 超音波業界に精通しているほとんどの人は、超音波機器が作業プロセス中に悲鳴を上げ、特に耳障りな音を発し、人体に何らかの害を及ぼすことを知っています. この現象を調整する方法と解決策は次のとおりです。 1. 超音波スポット溶接機のエア圧を被溶接物に合わせて適切なエア圧(2~...
1. 超音波プラスチック溶着機で接着できる熱可塑性材料は何ですか? 異なる熱可塑性樹脂を溶接できますか? 溶着可能な熱可塑性樹脂は、非結晶性と結晶性に分類できます。 はんだ付け可能なアモルファス樹脂には、ポリカーボネート、ポリフェニレン エーテル、ポリスチレン、ABS、ポリエーテルイミド、アクリル、およびポリスルホンが含まれます。溶接可能な CRYSTALLINE 材料には、熱可塑性ポリエステル、ナイロン、アセタール、ポリエチレン、ポリフェニレン サルファイド、ポリプロピレンが含まれます。 はい、限られた数の異なるアモルファス熱可塑性プラスチック (ABS やポリカーボネートなど) を一緒に溶接できます。異種材料の溶融温度差は、50°F を超えることはできません。 2. プラスチック素材が難燃性である場合でも、超音波で結合できますか? 難燃剤は、接着強度を低下させることにより、溶接に影響を...
超音波プラスチック溶着機の故障解析 1. 超音波金型加熱 超音波金型が作動しているとき、材料自体の機械的損失と溶接部品の熱伝導によって引き起こされる加熱現象があります。負荷がない場合(つまり、ワークピースと接触していない場合)、超音波は30分以上連続して放出され、温度は50〜70℃を超えることはありません。熱がある場合は、溶接ヘッドが損傷しているか、材料が不適格であり、交換する必要があることを証明しています。 2. 超音波モールドホイッスル 超音波金型が機能しているときは、次の理由を分析する必要があります。 (1) 取り付けネジの緩み (2)溶接ヘッドが割れるかどうか (3) 溶接ヘッドは対象物に接触させないでください。 3. 超音波発生器が過負荷を示す 発電機が過負荷アラームを設定した場合は、次の手順を実行して確認する必要があります。 負荷テストなし、動作電流...
自動車産業におけるプラスチック熱間リベット技術のリベット適用 プラスチック ホット リベット アセンブリは、熱可塑性材料およびその他の互換性のない材料のアセンブリのための新しい設計コンセプトです。構造が簡単で信頼性が高く、経済的な固定組立方式です。高効率、省エネ、高品質、美しい外観という利点があります。多点リベット固定では、接着剤、溶剤、フィラーを追加する必要はありません。この技術を適用すると、過去の生産に必要なフラックス、接着剤、ボタンまたはその他の機械的固定方法、およびその他の部品と材料を置き換えることができ、それによってプロセス数が削減され、生産効率が向上し、組み立てコストと材料消費が大幅に削減されます。この方法によると、成形部品のアセンブリは、堅牢でコンパクトで安定しており、耐振動性、耐老化性、耐老化性に優れています。 プラスチ...
超音波金型設置時の注意事項 1. 接触面が滑らかで傷がないことを確認します。傷がある場合は、ゼロ以上の金属サンドペーパーで軽く磨きます。接触面の平坦性を崩さずに欠陥を平滑化できることが求められます。 2. 揮発性で非腐食性の洗浄剤を使用して、ねじ、ねじ穴、および接触面を洗浄します。 3. ねじ、ねじ穴、および接触面を徹底的に清掃します。 4. すべての接続ネジ穴は、接触面に対して垂直である必要があります。 5. 締め付ける前に、接触面にバターまたはワセリンを薄く塗布し、接続ねじおよびねじ穴に付着しないように注意してください。 6. 2 つの部分を慎重に締めます。接続ねじの仕様に応じて、適切な締め付けトルクを管理してください。可能であれば、適切に締めてください。 7.再度関節面をほぐすと傷が目立たなくなります。 8.振動システムは、手で触れたときに均一な振幅を持ち、奇妙なノイズがなく、局所的...
超音波振動ふるい振動子の注意点 超音波振動スクリーンを支援するために使用される多くのアクセサリがあり、トランスデューサはその 1 つです。変換器を使用する際の注意点は? 1.電源の過電流またはグリッドとトランスデューサの損傷を避けるために、グリッドが伸びていないときは電源を入れないでください。 2.作業中は、超音波トランスデューサにほこりが入らないようにしてください。 3. 供給電圧は安定しています。 4. 超音波トランスデューサが損傷しないようにするために、超音波振動スクリーンは定格電流で操作する必要があります。 5. 超音波電源は超音波トランスデューサと一致します。...
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