
1. パラメータ検出 : 確認 トランスデューサのパラメータは電気ボックスのパラメータと のかどうかそれは所望の効果を達成することができる。 2 それはその製造プロセスと外観と区別することができます。: それは製品の品質に対する技術の重要性を直接反映し、そして良いプロセスと外観を持つ製品の品質は当然のことながらより良いものになるでしょう。(しかし ではありません)。 また、設計プロセスは製品に直接影響します。 3。 .それは使用されたプロセス設計と材料に従って識別することができます。: しかし、これはトランスデューサの良い理解と経験を必要とします。 デザインは合理的であるかどうか 。 資材に応じて決定されます。 材料の品質は製品の品質に直接影響を与え、その基板に従ってコピーされない場合があります。 同じ仕様の材料は製造場所とは異なり、品質は非常に異なります。 貧弱な材料は技術も善を...
超音波金属溶接が 1930年代に偶然に発見されました。 当時、 の場合 の場合現在のスポット溶接電極を超音波振動試験に加えた。溶接されず、超音波金属製冷たい溶接技術が開発されました。 がだが が超音波溶接が早く発見された、行動のメカニズムはそれほど明確ではありません。それは摩擦溶接と同様であるが、超音波溶接時間が短く、温度が低いという違いがある。 再結晶; それは圧力溶接と同じではありません。適用された静圧ははるかに小さい。 溶接。 超音波溶接工程の初期段階では、酸化物が金属表面から接線されて振動し、粗面の突出部が繰り返し発生すると考えられている。接触面積を増大させ、同時にはんだ付けの温度を上げるための破壊プロセス。 高く、塑性変形が発生する。 このようにして、接触圧力の作用の下で、はんだ接合部が形成される。 彼ら アトミックアトラクションが作用する距離に近づく。 溶接時間が長すぎる、また...
超音波ジッパー溶接機私たちの顧客の特徴によると、私たちの会社が開発した特別な機器です。 装置はインテリジェントシステムを統合し、高度の自動化を可能にします。 この デバイスは伝統的なジッパーステッチを置き換えます。 布とジッパーこの機器を使用せずに、原材料を節約し、より多くの場合、ジッパーステッチの効率を高めることができます。 10 時に。 超音波ジッパー溶接は超音波溶接技術を使用してファスナーを転動してZIPファスナーを備えています。 圧電セラミックトランスデューサープラスチックジッパー出力は強く安定しているチタン合金ホーンプラスチック溶接機が耐久性があります。 その生産効果は 顧客の ニーズ、溶接がしっかりしている、溶接エッジが正確で、外観は滑らかで、ジッパー溶接は対称的に打ち抜かれて平らで表現されています。 超音波システムは強い出力と安定性が高い。 自動的にフィードすることができ、自...
超音波スマートカード溶接機シート溶接位置決めとアンテナに使用されるスマートカード埋め込みのための専門の機器です。 私達の会社によって導入された超音波スマートカード溶接機は、マッチングでアップグレードされました。 埋め込みワイヤーに着用されていても、駆動発電機はプラグの周波数を迅速に検索して正確に見つけることができ、超音波全体の安定した動作を確保することができる。 溶接ヘッドの耐用年数が延長されます。2-3 時代に損失を節約します。 市場での類似製品と比較して、この種の機器は電力を増やすことができます。そして長時間続きます。 超音波スマートカード溶接により、エナメルを直接溶接することができます。 はんだジョイントには以下の利点があります 1. はんだジョイントはしっかりしており、はんだが排除することができます。技術的に。 2 はんだ接合部は同じサイズ、均一な線、そして良好なものです。 3。 ...
所与の溶接パラメータのセット、力をかけすぎる力を加える力制御のばらつきは、嵌合面の圧縮を減少させ、プラスチック溶融物に必要な発熱を減少させ、そして冷たいまたは弱くなる。 同様に、力がかかる力の変動は、部品の関節やエネルギー取締役が変形し、撓み、または破壊することがあり、適切な溶融流量とポリマー絡み合いが起こるのに十分な時間を提供しない可能性があります。 適切な期間で正しい力のほんの力を適用すると、非常に一貫した特性と強度が高い品質溶接が得られます。 理想的な力管理はクランプの急速で動的な変化を必要とします。/ ダウンスピード プラスチックの融解後にアクチュエータによって適用されます。 この 調整、呼び出されました‘ 動的に従う、’各溶接サイクルを適応させることを可能にします。塑性、ジョイントスタイル、部品の種類などの差異やその他の要因。 力制御の速度と精度とダイナミックフォロースルースルー...
超音波溶接技術の開発動向 1. 溶接生産性の向上は、溶接の開発のための重要な原動力です。 生産性を向上させる方法は2つあります。まず、これらのような溶接堆積速度を改善する。サブマージアーク溶接、プロセスパラメータは 220A / 33V 1400A40V1100A45V それぞれ。 溝部は小さく、バッフルまたはライナーが後ろに配置され、 50~60mm 鋼板を溶接して一度に形成することができます。 溶接速度は0.4m / Min 以上、堆積速度はより高いです。電極アークと比較して100倍。 第二の方法は、溝と金属の断面を小さくすることです。 過去10年間の優れた成果は狭いギャップです。 狭いギャップ溶接はガス遮蔽されている。 モノフィラメント、ダブルワイヤ、トリプルで溶接されています。 関節の厚さに関係なく、関節の形は使用できます。 例、鋼板の厚さは50~300mmであり、ギャップは約13...
フィクスチャマテリアル選択も影響します。プラスチック材料は接合部に流れます。 Soft Resilientタイプの素材が異なるフローレートを作成します。。堅い金属 巣。 異なる固定材料は溶接部で様々な摩擦反応を作ります。 経験豊富な超音波ツールメーカーは適切な固定具を選択するのを助けることができます。 ほとんどの場合、彼らの 通りに基づいております 彼らの プラスチックを製造するのに使用されるプラスチック材料の選択肢の広範な選択への応用経験と暴露。 幸いなことに、間違っていることはめったにある人生の変更です。 ほとんどの備品にはスロット付きアルミニウムが含まれます溶接機ベースまたは自動化に取り付けるための。 スロット付きサブプレート 部品と超音波の間の整列を容易にすることができます。 アルミニウムのレベリング機能を多くの備品に組み込む機械と超音波と平行でないフィクスチャの場合は巣を調整する...
プラスチック、ステンレス鋼、工具鋼、アルミニウム、コルク、注がれたウレタン、シリコーンを含む超音波アセンブリの備品を構築するためにさまざまな種類の材料が使用されています。 これらの に応じて役割を果たすことができますお客様’ Sは必要ですが、最も一般的な備品にはアルミニウム、スチール、注がれています。 剛性の非晶質プラスチックを支持するために頻繁に注目されたウレタン備品が頻繁に使用されます。 ウレタン備品は、硬質部品を備えた良好な支持を提供し、それが起こり得る部品マーキングを排除または軽減するのに特に有利である。超音波 アセンブリ。 ウレタン備品はまた、挿入および厩舎のための部品サポートとしても首尾よく使用されてきた。 ウレタン備品は挿入アプリケーションに正常に使用されています。8-32または小さいインサートおよび上司直径が少ない Expedia.co.jp 1 / 8 インチ。 歴史的に...
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