プラスチック、ステンレス鋼、工具鋼、アルミニウム、コルク、注がれたウレタン、シリコーンを含む超音波アセンブリの備品を構築するためにさまざまな種類の材料が使用されています。 これらの に応じて役割を果たすことができますお客様’ Sは必要ですが、最も一般的な備品にはアルミニウム、スチール、注がれています。 剛性の非晶質プラスチックを支持するために頻繁に注目されたウレタン備品が頻繁に使用されます。 ウレタン備品は、硬質部品を備えた良好な支持を提供し、それが起こり得る部品マーキングを排除または軽減するのに特に有利である。超音波 アセンブリ。 ウレタン備品はまた、挿入および厩舎のための部品サポートとしても首尾よく使用されてきた。 ウレタン備品は挿入アプリケーションに正常に使用されています。8-32または小さいインサートおよび上司直径が少ない Expedia.co.jp 1 / 8 インチ。 歴史的に、ウレタン注ぐのは均一ではなく、しばしばそのようなものを支えるための地域ではあまりにも多くのウレタンを使いました。 ウレタン材料の弾血症のために、注ぐウレタンのこの矛盾は その周囲の異なる場所での様々なサポートをもたらします。 新たな薄い注ぐウレタン備品の出現は、前の世代の超音波で使用されたより厚い注ぎ回されたウレタン備品で見られた燃焼に対する良好な一貫した支持および耐燃焼性を提供する。 注がれたウレタン固定具の使用は、溶接に有利であり、部品マーキングを減少させ、その部品に良好な支持を提供することができる。 最も一般的に使用されている巣原料は。 アルミニウム。 アルミニウムは良好な硬い支持を提供し、プラスチック部品が特大されていれば容易に再シアップすることができます。 結晶質とアモルファスの両方に使用されます。 アルミニウムはほとんど常に結晶型プラスチック製の支持部品のための選択の材料です。 プラスチック材料が研磨繊維を含む場合、アルミ製の据え付け品は硬化する必要があるかもしれませんが、材料は一般に陽極酸化されたか、または部品を防ぐためにめっきされたクロムである。 パートマーキングは、特に部品が巣に収まらない場合、堅いアルミ巣の本当の懸念です。 輪郭はドント’Tが一致すると、振動エネルギーはプラスチック部品が見苦しいものを作り出す硬い固定具を生じる可能性があります。 鋼は超音波のための固定具の選択としても使用されます。 それは特にその改善された摩耗特性のために選択されることがよくあります。溶接の高研磨剤。 ANVILとしての使用にも選択されています。 knurling 織物溶接とスリットのための様々なステッチパターン。 材料がステンレスである場合は、コーティングは必要ありませんが、他の工具にはブラックの酸化物コーティングが頻繁に使用されます。

固定材料の決定選択は通常、必要な支援の種類と溶接部の種類から来ています。 このフィクスチャは通常、部品のマーキングを防ぐために部品上のラインまでの下部をサポートします。超音波組立体。 部品は深い描画をしているのがおそらく、アルミニウム材料を使用して、部品の巣の装填および巣の荷を除外する。 結晶材料の用途では、せん断接合部と呼ばれる関節が頻繁に使用され、そこでは溶融継手で部品を溶融継手で膨張させる。 このタイプの関節で、あなたの 固定材料がたわみを抑制し、剪断の垂直壁に沿って溶融物が発生するようにしてください。 ウレタン材料の弾力性のため、それは せん断ジョイント溶接タイプのための良い素材の選択ではありません。 その後 のときエネルギーディレクタージョイントを使用して部品が溶接されています。力はありません外壁は、エネルギーの下の地域の部品にはほとんどの支援が必要です。 エネルギー監督の関節で最も一般的な選択はアルミニウム、ステンレス鋼、そして注がれています。