• 2021-04-08

超音波金属溶接装置は単なる単純ではありません。 超音波ビーム溶接機、超音波銅管シール機、超音波シーム溶接機などの種類が多数あります。 理論的には、超音波金属溶接機は、主に銅、アルミニウム、スズ、ニッケル、金、銀、モリブデン、ステンレス鋼などに適している。プレート、バー、鉄線、プレートなどの金属材料。 厚さは2~4mmです。 しかし、実際には、いくつかの硬い金属 文献情報 CLIPARTO すべてすべて 。 例、金、ステンレス鋼および他の材料を電流超音波金属の代わりに溶接することができる。 したがって、溶接材料が必要な場合は、超音波金属を選択できます。 超音波金属溶接機のための最も一般的な溶接材料は、銅、アルミニウム、錫、銀、その他の柔らかいチタンです。 しかし、 これらの 溶接領域にも大きすぎる材料が必要です。 超音波金属溶接機は速い速度、省エネ、高い融合強度、良好な導電性、火花なし、冷た...

• 2021-04-08

超音波鋼型は一種の超音波である。 超音波鋼はなぜ熱を加熱する必要があるのですか？ 超音波鋼はクロムからなる。 硬さは十分ではありません、金型の刃先はそれを何度も使用した後に鈍くなります。洗い流され、金型も変形しやすい。 したがって、製造された金型を急冷して、成形型の寿命を延ばす必要がある。 同時に、熱処理は金型の内部性能を変えることができ、 インピーダンス。 鋳型鋼の適切な熱処理は、硬度、強度、靭性、耐摩耗性などの機械的性質を大幅に向上させることができる。 。 超音波鋼金型の熱処理工程は3つのステージで構成されている。加熱、熱保存および冷却。 超音波鋼型熱処理の目的は、硬度を高め、材料内の結晶構造を変えることである。それ自体それを耐える。 そして超音波を促進する。 現在、超音源の処理は通常、黒化表面処理や電気めっきハードクロムを採用しています。...

• 2021-04-01

溶接技術は多くのフィールドで広く使用されています。 今日 私はおります 編まれていない ファブリック。 超音波溶接の効果は不織布です。 ファブリック？ 非編まれていない超音波溶接技術は、不織布で最も広く使用されている溶接方法です。近年の溶接超音波 非織 溶接は添加剤、充填剤、またはフラックスを必要とせず、多くのエネルギーを消費しない。 操作が簡単で効率的です。 それでそれは広く使われています。 非編まれていないファブリックは現在、医療用サービス、産業生産、産業用などの幅広い分野で使用されています。ファブリック： セメント包装袋、ジオテキスタイル、フィルター材料、絶縁材料、布地、布地など。 農業 布地： .苗布、灌漑布、作物保護布、断熱カーテンなど。不織布の他の態様ファブリックは主に使用されています。 タバコフィルター、宇宙綿、リノリウム、断熱材、遮音材料、ティーバッグなど溶接技術では幅広い...

• 2021-04-01

現像の数十年後、超音波技術は軍事および医療用の出願から民間人に移動しました。 現在、超音波縫合糸技術が縫製されている。 超音波縫合具には、簡単な構造と容易なメンテナンス、簡単な操作、従業員の大量生産に特に適しています。ファクトリ。 縫い針穴は水密、気密の要件を満たしていません。アンチウイルスそして抗菌性、そして様々な花の形の縫製は、花を変えることによって実現することができる。 外科用ガウン、登山スーツ、ダイビングスーツなどの特別服の初期用途から、普通の衣服や帽子産業の広範な使用に伴い、衣料品の製造に革命が発生しました。 最近、超音波縫合糸および溶接技術の適用における主要な機器製造業者であるAltrasonicは、より高いと言った。 30製造業者は、製造速度、製品の耐久性、費用対効果を向上させるために製造された超音波縫合糸材を使用しています。 NIJの目的に準拠しています。 アルトロソンによ...

• 2021-03-31

伝統的な空気圧と比較してスプレー、超音波噴霧装置は、より良い均一性、薄いコーティングの厚さ、高精度を達成することができます。 同時に、 なぜならそれはおりますので超音波ノズルは空気圧を用いずに噴霧することができ、超音波噴霧の使用は塗料の飛散を著しく減少させることができる。スプレープロセスと保存の目的を実現します。 超音波噴霧の原理超音波霧化スプレーは圧電効果を使用して電気エネルギーを高周波に変換する。噴霧する機械的エネルギー 液体。 超音波高周波 振動は液体を均一に霧化するために使用される。ミクロンサイズ 粒子。 伝統的な圧力ノズルと比較して、超音波噴霧は、より均一で薄く、そしてより制御可能なフィルムコーティングを得ることができ、そのノズルを遮断するのは容易ではない。 以来 超音波ノズルはkilopascalsの小さな空気量を必要としています、ほとんどのスプラッシュはありません。スプレープ...

• 2021-03-31

1. パラメータ検出 ： 確認 トランスデューサのパラメータは電気ボックスのパラメータと のかどうかそれは所望の効果を達成することができる。 2 それはその製造プロセスと外観と区別することができます。： それは製品の品​​質に対する技術の重要性を直接反映し、そして良いプロセスと外観を持つ製品の品質は当然のことながらより良いものになるでしょう。（しかし ではありません）。 また、設計プロセスは製品に直接影響します。 3。 .それは使用されたプロセス設計と材料に従って識別することができます。： しかし、これはトランスデューサの良い理解と経験を必要とします。 デザインは合理的であるかどうか 。 資材に応じて決定されます。 材料の品質は製品の品​​質に直接影響を与え、その基板に従ってコピーされない場合があります。 同じ仕様の材料は製造場所とは異なり、品質は非常に異なります。 貧弱な材料は技術も善を...

• 2021-03-31

超音波金属溶接が 1930年代に偶然に発見されました。 当時、 の場合 の場合現在のスポット溶接電極を超音波振動試験に加えた。溶接されず、超音波金属製冷たい溶接技術が開発されました。 がだが が超音波溶接が早く発見された、行動のメカニズムはそれほど明確ではありません。それは摩擦溶接と同様であるが、超音波溶接時間が短く、温度が低いという違いがある。 再結晶; それは圧力溶接と同じではありません。適用された静圧ははるかに小さい。 溶接。 超音波溶接工程の初期段階では、酸化物が金属表面から接線されて振動し、粗面の突出部が繰り返し発生すると考えられている。接触面積を増大させ、同時にはんだ付けの温度を上げるための破壊プロセス。 高く、塑性変形が発生する。 このようにして、接触圧力の作用の下で、はんだ接合部が形成される。 彼ら アトミックアトラクションが作用する距離に近づく。 溶接時間が長すぎる、また...

• 2021-01-22

超音波ジッパー溶接機私たちの顧客の特徴によると、私たちの会社が開発した特別な機器です。 装置はインテリジェントシステムを統合し、高度の自動化を可能にします。 この デバイスは伝統的なジッパーステッチを置き換えます。 布とジッパーこの機器を使用せずに、原材料を節約し、より多くの場合、ジッパーステッチの効率を高めることができます。 10 時に。 超音波ジッパー溶接は超音波溶接技術を使用してファスナーを転動してZIPファスナーを備えています。 圧電セラミックトランスデューサープラスチックジッパー出力は強く安定しているチタン合金ホーンプラスチック溶接機が耐久性があります。 その生産効果は 顧客の ニーズ、溶接がしっかりしている、溶接エッジが正確で、外観は滑らかで、ジッパー溶接は対称的に打ち抜かれて平らで表現されています。 超音波システムは強い出力と安定性が高い。 自動的にフィードすることができ、自...