• 2019-10-15

The automobile coat rack felt multi-head ultrasonic spot welding machine can also be called the automobile coat rack assembly welding equipment, which refers to the welding of the main body of the automobile coat rack with the EPDM+PP rubber strip, and the ultrasonic position of the automobile coat rack has multiple places. For welding, multiple ultrasonic systems can be used for switching welding...

• 2019-09-17

1. 環状 エアバッグ カバーリベットリベット エアバッグ クルミ木製のベニヤカバーは、装飾的な板の裏側にプラスチック中空リベットを手配してから刻印された金属板と一緒にリベットすることによって作られています。 エアバッグ クルミ木製のベニヤプレートは表面を組み合わせたものです。刻印された金属の硬質金属構造を有するプラスチック構成要素のうち、良好な弾性、鋭いエッジ、均一な応力分布、シンプルおよび光学構造などの特性を有する。偶発的な衝突が発生した場合、製品は構造的に維持することができる。鋭い断片なしの完全性は、衝突やエネルギー吸収を防ぐことができるだけでなく、材料の消費量を効果的に低減し、その体の重量を減らすことができます。 より良いセキュリティを提供します。 2. ランププラスチックリベットリベット車の天井灯の内部回路におけるリベット技術の応用 天井灯のプラスチックシートの予約済みスタッドは...

• 2019-09-17

超音波溶接高速で、消耗品が必要で、さまざまなアプリケーションに適用することができます。 さらに、機器コストは比較的低い。 超音波溶接は、視覚的に魅力的な強力な気密性溶接を生み出すことができます。 ただし、最適な検討を確実にするためには、設計上の考慮事項を考慮に入れる必要があります。 特徴の表面損傷と破断は時々超音波エネルギーの適用からAn さらに、いくつかの設計選択は、強い一貫した溶接を成形することから排除され得る。 これがいくつかの一般的な超音波難しされています。防止する。 . パート Gouging： GOUGING Sonotrode の間のフィット感 そしてその部分は正しいです。 部品は輪郭を描かれています。それはおります Sonotrodeの輪郭が重要です の輪郭と密接に一致します。 部品と Sonotrode 異なる形で、 Sonotrode 部品表面を絞り、マーキングします。...

• 2019-09-17

オートメーションプロセスは継続的に速いサイクルタイム、プロセスのより厳しい許容範囲を探し、信頼性の向上を探しています。 プリロード 超音波溶接ユニットは、限界を押すもう1つのステップです。 大量生産のための自動化方法、コンポーネントの柔軟な生産、または複数の機能の組み合わせ、さまざまな技術やアプローチを要求に応えるために選択できます。 一般的に使用されている技術 CAM駆動 高いスループットのためのシステム、そしてより経済的で新しい機会や分野を生み出しているロボット。 超音波溶接によって提供される高処理速度は、初期投資にもかかわらず、大量生産にとって非常に魅力的になる。 このプロセスでは、電圧から発生した超音波振動は、定義された接合点でプラスチックを正確に溶融し、均質な接合を作成します。 60サイクルまでのサイクルタイム80から 450の間の必要な溶接時間に応じて、分を実現することができま...

• 2019-09-17

縮小の効果 製品と多数のバージョンの成長 ベクターイラスト CLIPARTO 特に自動車産業では、製品、特に製造業者がより柔軟な組み立てを探しています。 今日の 要件には、柔軟性とフロアスペースの最大化とツール変更設定の最小化が含まれます。 最新の開発は、複数のプラスチックの組み立て用のロボット工学を組み込んだ柔軟な超音波溶接セルである。 この 時間がかかるための必要性を排除やツール 変更。 その重要な機能の1つ 組み立て 解決策は6軸の通りです ロボット この コンポーネントは、ARMの末尾の長さに限定されます。荷重と溶接力が考慮されます。サイジング ロボット..2番目の主な機能は特別に設計されたものです。 2つの異なるものを利用して、溶接ヘッド（UP 4） 溶接ソノトロード ツールなしでさまざまな溶接操作に対応する。 ロボットアームに容易に軽量のコンパクトな超音波アクチュエータを取り付...

• 2019-09-12

振幅： ピークツーピーク 角の顔の小旅行。 増幅器： ホーンの振幅を増減するために使用される機械的変圧器 遠いフィールド溶接： 溶接機を指すホーンの接触面と溶接継手の接触面の間の距離はます。 1 / 4 インチ。 超音波エネルギーは部品の上部を通って接合されている。 充填剤： その物理的な性質を改質するために樹脂に添加された不活性物質。 周波数 ： サイクル数 あたり 第二に、 Hertz . 利得： ホーンの入力振幅に対する出力振幅の比率。 ホーン： トランスデューサとブースタとの機械的振動を伝達する音響ツール。 近くのフィールド溶接： 溶接機を指すホーンの接触面は 1 / 4 関節から1インチ以下。 ホーンが溶接されている部分の正確な輪郭に合うことが重要です。 ノーダル 点： ブースターまたはホーンのポイントまたはポイント直線運動がほとんどまたはまったくない。 st： 別の材料を保持ま...

• 2019-08-30

超音波溶接設計原理 1. 設計の基礎調査 良好な溶接結果を達成するためには、検査されなければならない要因は以下のとおりです。 強い関節要件 フルタイトな 溶接が必要です オーバーフロークロスを許可する樹脂の可塑性を調べる。 どなた材料は製品の設計要件を満たし、超音波処理に適した基本条件を満たすことができます。 製品の外観要件 ジョイント位置と形式 次に正しく設計されて、シェルを修正できなければなりません。溶接プロセス 溶接ヘッドは、溶接ジョイントデザインフォーカス前に超音波エネルギーを伝送するために使用されます。 2 溶接部品デザインフォーカス 超音波エネルギーを送信できるように設計されています 溶接面は、超音波溶接ヘッドの接触面からいくらかの距離を有し、シェル部材は超音波を透過させるのに十分硬くなければならない。 ソフトプラスチック 透過エネルギー 確実に。 シェル壁の厚さは、溶接領域の...

• 2019-08-30

超音波溶接の一般的な誤解 1. ワークピースの誤った材料溶接工作物の材料には超音波溶接が必要です。 すべての材料が溶接できるわけではありませんどんな材料も溶接できると思います。 この 誤解されている。 いくつかの材料をよく溶接することができる、いくつかは溶接され、いくつかは融合していない。 同じ材料間の融点は同じであり、原則としてそれが溶接され得る。 しかし、 の場合 の場合溶接されたワークピースの融点は です。 350 度、超音波には適していません。 おそらくおもちゃ超音波はワークピース分子を瞬間的に溶融している、判断は基に基づいている。1-3 秒、そして溶接はそうではありません。 その他の溶接プロセス ホットプレート溶接装置、ロータリー溶接機、振動摩擦溶接などの選択される。 超音波にはどのような材料が適していますか？ 一般的に言って、ABSの素材は溶接が最も簡単です。融点は低く、硬度は...