超音波溶接の一般的な誤解

1. ワークピースの誤った材料

溶接工作物の材料には超音波溶接が必要です。 すべての材料が溶接できるわけではありませんどんな材料も溶接できると思います。 この 誤解されている。 いくつかの材料をよく溶接することができる、いくつかは溶接され、いくつかは融合していない。 同じ材料間の融点は同じであり、原則としてそれが溶接され得る。 しかし、 の場合 の場合溶接されたワークピースの融点は です。 350 度、超音波には適していません。 おそらくおもちゃ超音波はワークピース分子を瞬間的に溶融している、判断は基に基づいている。1-3 秒、そして溶接はそうではありません。 その他の溶接プロセス ホットプレート溶接装置、ロータリー溶接機、振動摩擦溶接などの選択される。 超音波にはどのような材料が適していますか？ 一般的に言って、ABSの素材は溶接が最も簡単です。融点は低く、硬度は硬いです。 それどころか、ナイロンは最も難しい。

2 溶接工作物の誤解のプロセス

超音波エネルギーは瞬時に噴火され、そして溶接線は ポイントやラインに入り、送信する距離は超音波溶接に適合している必要があります。 それがプラスチック材料である限り、それほどそれほど多くの人々は、関節面はうまく溶接することができます、これは誤解です。 その後 のとき瞬間エネルギーが発生し、接合面積が大きくなり、エネルギー分散がより深刻であり、溶接効果が悪くなり、溶接でさえありません。 演奏。 超音波は長手方向に伝送され、エネルギー損失は距離に比例し、長距離7.5 CM。 溶接線 0.3-0.8mm の間に制御されます条件のために。 ワークの壁厚 2mm、それ以外の点では、特に水を必要とする製品のために、よく溶接されません。

3。 .超音波出力力誤解

超音波の出力電力は、圧電セラミック片、材料、設計工程、トランスデューサの形状、最大電力も決定される。 出力エネルギーの測定は複雑です。 トランスデューサが大きいほど、回路が使用する電力では、出力が大きくなります。 それはその振幅を正確に測定するためのかなり複雑な振幅測定器を持っていなければなりません。 おそらくおもちゃほとんどのユーザー 超波のように多くのことを知っている販売員の知識、さらに販売員の誤解は消費者に間違いを与えます。 消費電力量は、出力超音波の大きさを反映していない。 例、縦エネルギーは低く、消費電流が大きく、これは機器の効率しか示さない。

4 超音波選択誤解

how 多くの出力電力、発振周波数、および振幅範囲が使用されます。ワークピースの材料、ワイヤーボンドの面積に応じて考える。ワークピースには電子部品があります。それは気密か、 ではありません私は誤って力が大きくなると思います。 この 誤解しています。 あなたの 超音波を知っています。 定期的な超音波製造の工学と技術担当者に相談するのが最善です。 あなたは条件を持っています、それは敷地内の製造業者とコミュニケーションをとるのが最善です、そして、いくつかの不規則な超音波販売の誤解を妨げることはありません。 現在、関連機器を製造する会社は特に複雑で、ほとんどのものare ファミリースタイル 回線のコピー＆再生に使用されるワークショップ、そして作業を理解していない。 装置の模倣は致命的なものを有する。 1つは、購入した原材料の品質ができません。保証され、第2の製造プロセスの中核技術は習得されていません。 機器は中程度の電力と高出力運転で不安定になることがよくあり、製品資格率は低い。 時には装置が損傷している。 トランスデューサ電源トランス、使用されている磁性材料パラメータ 測定され、磁気飽和磁束密度（BS）、磁気誘導（BM）、有効透過性（UE）、残留フラックス密度（BR）、 （A / M）等、巻線工程は非常に複雑で、 家族スタイル ワークショップ それをします。 超音波を購入するために、最初に理解するのが最善です。会社の 状況、盲目的に従うことはありません。

5. .溶接の原理における誤解

長年にわたって超音波溶接に従事しているかなりの数の人々が超音波エネルギーについて誤解されている。 音波がコンタクト上に溶接されるのは誤解です。 本物の溶接原理は、トランスデューサが電気エネルギーを機械的エネルギーに変換してそれらを通過することである。 物質分子は、固体内の音響波の音響インピーダンスが大きい。 。よりはるかに小さい。 エアの音響抵抗 その後 のとき音波がワークの接合部を通過し、ギャップ内の音響抵抗が大きく、発生した熱エネルギーは非常に大きく、最初に温度が加工物の融点に達する。 ある程度の圧力で、縫い目が溶接され、音響抵抗が低く音響抵抗が低いため、ワークの他の部分は溶接されない。 原則は OMの . 法律。

6. .溶接構造の誤解

ホーンタイプは様々であり、ワークピースの形状は金型の形状を決定するが、各部分の大きさおよび曲率を決定し、材料は厳密に計算されなければならず、誤ってそれが金属であると誤って考えている。 デザインは、金型、寿命、製品の認定率、およびジェネレータを直接燃えるように合理的であるか、直接影響を与えない。それは真面目です。 型の材料は一般にマグネシウムマグネシウム7075であり、いくつかの人々は劣った材料を使用してコストを削減する。 通常の金型製造業者は給餌のための厳格な検査手順を持ち、処理寸法はコンピューターソフトウェアシミュレーションおよび 検証によって処理されます。 品質は保証されています。 これらの ワークショップでは通常不可能です。 型は適切に設計されていない、反応問題は明らかではない。溶接の小さいワーク その後 のとき高い電力があり、さまざまな欠点が発生します。 直接の部品への損傷 ケース