
超音波溶接の一般的な誤解 1. ワークピースの誤った材料溶接工作物の材料には超音波溶接が必要です。 すべての材料が溶接できるわけではありませんどんな材料も溶接できると思います。 この 誤解されている。 いくつかの材料をよく溶接することができる、いくつかは溶接され、いくつかは融合していない。 同じ材料間の融点は同じであり、原則としてそれが溶接され得る。 しかし、 の場合 の場合溶接されたワークピースの融点は です。 350 度、超音波には適していません。 おそらくおもちゃ超音波はワークピース分子を瞬間的に溶融している、判断は基に基づいている。1-3 秒、そして溶接はそうではありません。 その他の溶接プロセス ホットプレート溶接装置、ロータリー溶接機、振動摩擦溶接などの選択される。 超音波にはどのような材料が適していますか? 一般的に言って、ABSの素材は溶接が最も簡単です。融点は低く、硬度は...
超音波アプリケーションは日中のランニングの組み立てを含んだ。 透明なプラスチックレンズを気密にプラスチック体に溶接する必要がありました。 複素3D形状とクラスA面は溶接に挑戦した。 お客様はまた でも 費用効率の高いシステムを必要としていました。さまざまな車のための多くの変種に対応します。 に 問題を解決し、技術者はコンポジットを開発しました。ソノトロード2つに分離されていますA キャリアブロック Sonotrode そして個別に個別にねじ込み チップ。 各チップはレンズに合うように異なる高さです。 に 正しい振動を保証します。ソノトロード FEA FEA の助けを借りて設計されました正しい頻度、アイドリングパワーおよび 振幅のために調整されました。 さらに、各チップはスタンドアロンのように設計され、製造され、そして調整されました。 ヒントには、さまざまな干渉のための特徴が含まれます。 イ...
もう1つの超音波アプリケーションが関与したボンディング 圧力バランスポンプ ハウジング。 ハウジングはガラス繊維強化 ポリフェニレン 硫化物 (PPS)。 膜はポリエステルまたは ポリカーボネートからなる。 顧客は高価なものを置き換えたかった費用の少ない膜を有する単一膜 この 要求の厳しいアプリケーションでした3つの連続した超音波処理工程が必要でした。•膜を打ち抜き、それをキャップに溶接する(35 キロヘルツ)。 •キャップを保護カバーで提供する(35 キロヘルツ)。 •ケーシングへの完全なキャップを溶接する(20 キロヘルツ) 新しく開発された超音波ツールシステムMPW、そのためのものです。 それはロール上の膜テープを使用して同時にパンチしてシールし、お金と時間を節約します。 この また、膜が正しく配置されているかどうかを確認するために追加の光学走査の必要性を排除する。 パンチと溶接モジ...
あるアプリケーションでは、超音波は溶接を担当していました アルミニウムコーティング エンジン用断熱パネル コンパートメント 材料の組み合わせは キラーでした: アルミニウムコーティング ポリウレタン (PU) 吸音マットは グラスファイバー に接着する必要がありました強化ポリプロピレン (PP) パネル。 もし それは そうではありませんでした 十分な挑戦があったので、6つの異なる部品を 溶接する必要がありました。 これ アプリケーションは、 コンポーネント を永続的かつ安全に結合するための真の課題でした。接着剤 だろう コストの考慮と 材料の組み合わせのために機能しません。 クランプ要素またはネジは危険すぎました。 理由 彼ら できた 緩む 中 モーター 操作。 レーザー溶接、赤外線溶接、振動溶接など、他のどの熱接合方法も 適切ではありませんでした。 ハンドヘルド超音波溶接機を使用した初...
超音波溶接は自動車用に広く使用されています。 アプリケーション範囲内部コンポーネントからの範囲 (サイド ドアトリム、センター コンソール) エンジンコンパートメント部品(シリンダカバー、エンジンカバー)、照明、フィルタ、音声及び音声。 溶接機はすぐに操作することができません。 時間。 サイクルタイムが短く、エネルギー消費が低い。 効果的であるプロセス、ホーンまたはソノトロードと呼ばれる溶接工具は、振動しながら部品の形状に合うように設計されなければならない。 この 自動車産業において特に当てはまります。材料混合物と非対称形状は、プラスチックを溶接するのにトリッキーにすることができます。 すべての参加技術が届く制限 いつ 特に部品が非対称性がある場合、異なるまたは困難な材料を接着する必要がある。 ホットプレート溶接で、この課題 不均一な温度をもたらします。 いくつかの地域が暑くなり、産生され...
超音波ホーンの定義1.W 帽子は超音波です。ホーン: .超音波ホーンは、全ての超音波送信機の総称であり、超音波溶接の一体部分である。 その機能は、トランスデューサによって生成された超音波を処理されている物体に結合することである。 おそらくおもちゃそれは超音波を送信することであり、溶接ヘッドは共鳴状態、すなわちその自然共鳴頻度で働かなければならない。 トランスデューサー。 第二に、振幅 。 均一で、溶接ヘッドの端面の形状はあります。被溶接されるワークの形状に適合させる。 超音波溶接ヘッド材料 (チタン、マグネシウムアルミニウム合金、粉体冶金鋼、 など)の選択2.T彼は超音波のデザインホーン: 超音波溶接ヘッド (超音波) 溶接対象物に直接接触し、被覆されている物体への超音波振動エネルギーを伝達する責任がある。 ソースの超音波周波数によれば、整合周波数を有する溶接ヘッドを使用し、異なる周波数を...
自動車産業における超音波溶接の応用 超音波溶接機は自動車で広く使用されています。自動車産業では、溶接は自動車部品の製造やその製造における重要なリンクです。 それは上部と下のものを結ぶ際に特別な役割を果たします。 同時に、自動車製品のモデル、複雑な成形構造、専門部品製造、標準化、および自動車の品質が多数あります。 自動車の溶接が学際的なものであることを決定する効率と費用の包括的な要件。技術的に統合された製造工程: 1. 溶接部のペアは高次元を必要とします。精度: 製品の組み立て精度および寸法安定性を確実にするためには、溶接前の薄板部品の精密偏差と熱応力と変形後の変形とを最小限に抑える必要がある。 2 溶接接合部のペアは高い性能を有する。静的および動的機械的性能指標を満たさなければならないだけでなく、重度の低サイクル疲労性能もあります。 3。 .バッチ溶接のための高品質と一貫した要件 4 溶接...
金属粉を調製するための超音波噴霧の原理金属超音波霧化の基本原理は、電力周波数の交流電流を高周波の電磁気振動に変換して超音波を提供するために電源発生器を使用することである。 トランスデューサは、圧電の延伸効果により、高周波電磁振動を弱く変換する。 機械的振動、超音波 コンセントレータ そして、機械的振動の粒子変位または速度を超音波工具に拡大して透過させる。 その後 のとき溶融金属は、液体案内管から超音波工具ヘッドの表面に流れるため、超音波の作用により液体膜に広がる。 その後 のとき振動面の振幅は一定の値に達し、薄い液体層は超音波によって破砕される。 誘発された液滴は振動面から飛び出して液滴。 実際の霧化プロセスでは、 超音波強度がキャビテーションの高い液体の視野値、キャビテーション 振動面上の液体媒体、およびキャビテーションによる多数の気泡が発生する。効果が継続的に成長して倒壊する 振動。 ...
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