• 2021-08-18

超音波プラスチック溶接機の主なインターフェースパラメータ設定と作業状態設定を理解するために、超音波溶接機の作業効率を改善するために、これらの側面にもっと注意を払う必要があります。 1.メインインターフェースでのパラメーターの設定：マンマシンインターフェースの上三角キーは、通常の状態での画面反転に使用されます。 2.インターフェース設定パラメーター：マンマシンインターフェースの下向き三角形キーは、通常の状態で画面を反転するために使用されます。 3.稼働状態の設定：対応する各マシンを入力した後、対応する各マシンのパラメータと稼働ステータスを設定します。4.画面後のパラメータ設定：対応するマシンパラメータ設定画面に入った後、f1キーは対応する超音波マシンの音波テストに使用される音波テストキーであり、f7キーはカウンターをクリアするためのものです。 超音波プラスチック溶着機を使用する過程で、パラメ...

• 2021-08-23

超音波ミシンのコアは、35k超音波縦振動トランスデューサー、ブースターの第1セクション、ディスク型送信機、ブースターの第2セクション、および専用駆動電源で構成されています。その動作原理は、超音波駆動電源が主電源を高周波および高電圧の交流に変換し、それが超音波トランスデューサーに出力されてディスク表面の周波数振動を駆動することです。 トランスデューサは縦方向に前後に伸び、周波数は駆動電源から供給される交流の周波数、つまり35Kに等しく、伸縮変位は約数ミクロンです。ホーンの機能は超音波システム全体を固定することであり、もう1つはトランスデューサーの出力振幅を増幅してディスク型の送信機に送信することです。送信ヘッドはさらに振幅を増幅し、もう一方は縦方向の伸縮振動を半径方向の伸縮振動に変換するのに便利で、ディスクは回転して材料を処理します。装置は、元の装置の作業に影響を与えない、簡単な設置と使用、...

• 2021-08-30

超音波装置 超音波装置には、超音波処理機、超音波溶接機、超音波洗浄機、超音波分散機、超音波測定機器、超音波サスペンション機などがあります。当社は超音波処理機を専門としています。私たちが扱っている超音波切断機は、抵抗の少ない材料を切断することも、超音波研磨機を使用して超音波を使用して工具に振動を伝達することにより、金型などの金属を効率的に研磨することもできます。 超音波切断機による切断とは何ですか？ 超音波切断機は、ブレードを1秒間に20,000〜40,000回（20〜40 khz）振動させます。この動きにより、超音波切断機は樹脂、ゴム、不織布、複合材料を簡単に切断できます。当社の製品は、優れた保守性に加えて、基本的にゴミ、廃水、騒音、煙を出さないため、環境にやさしい製品です。 超音波切断機はどのように機能しますか？ すべてのオブジェクトには独自の特別な周波数があり、それによってオブジェクト...

• 2021-08-30

長い間、レーザー技術は最先端の技術と見なされてきましたが、新しいソリューションの出現により、後者の有効性は論争を引き起こしました。超音波技術の貢献により、レーザー切断と溶接の限界を克服することが可能になります。この超音波技術は、特にプラスチック、繊維、食品業界で大きな成功を収めています。レーザーに対する超音波の有効性は、高周波電気エネルギーによって生成される振動運動に基づくその動作メカニズムにあります。 超音波切断機には次の利点があります。 –正確な切断: レーザーと比較して、超音波切断機で得られる切断品質ははるかに優れています。超音波切断機は非常に高い精度を備えており、産業環境でのさまざまな切断制限をより適切に満たすことができます。 –省エネ： レーザーと比較して、超音波切断機はより少ないエネルギーを消費します。しかし、それはより良い切断および/または溶接品質を提供します。 -操...

• 2021-09-13

多くの人がPPEがPersonalProtective Equipmentの略であることを知っていますが（数か月前には気付いていないかもしれません）、COVID-19によってもたらされる新しい常態に私たち全員が適応しているため、ニュースはほとんどどこにでもあります. しかし、多くの人が知らないかもしれないのはそれです 超音波溶接とシーリング システムは、マスク、保護マスク、手術着、その他の多くの繊維および不織布の用途など、PPEの組み立ておよび製造に使用できます. 実際、連続接着やスリットなどのPPEテキスタイルアプリケーションでの超音波の使用.パンチング;インサートボンディング;ベルクロボンディングは、実際には速度、安全性、費用対効果、および完成品のエッジの観点からです.滑らかさの点で優れた性能を提供します. たとえば、 超音波ベンチプレスシステム 最大12インチ（320 mm）のイヤリ...

• 2021-09-27

風船ガムを噛むとき、なぜ風船ガムをこんなにきれいに切ることができるのか疑問に思ったことはありませんか？ヌガーが歯にくっつくとき、それを切ったナイフがどのようにその仕事をしたのか疑問に思ったことはありますか？超音波カッターを使用すると、これらの問題は非常に簡単になります〜 とは 超音波切断? 超音波切断機とも呼ばれる超音波切断ナイフは、切断に特化した超音波装置の一種であり、超音波用途の重要なカテゴリーの1つです. なぜ切断に超音波が必要なのですか？ 従来の機械的切断方法は比較的安価ですが、食品の切断には多くの制限があります.例えば、従来の包丁を使ってケーキを切ると、ケーキの柔らかさから、カットの過程でケーキの変形や破損などの問題が発生しやすく、ケーキの見た目を損ない、無駄になります.ケーキカッターの外観はケーキの切断効率を大幅に向上させましたが、刃先が不均一で壊れやすいという問題が残っていま...

• 2021-10-11

超音波技術に適した繊維材料 超音波処理に適した材料には、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、特定のポリエチレン、変性アクリル樹脂、特定のビニル化合物、ウレタン化合物、フィルム、コート紙などの100％合成繊維が含まれます. 50％非合成繊維コンポーネント. の適用 繊維産業における超音波溶接 繊維産業における超音波の応用上の利点 1.速く、経済的で、高いステッチ強度 2.補助材料（釘、接着剤、ペーパークリップなど）を使用する必要はありません. 3.製造プロセス全体で一貫した結果を保証します 4.時間のかかるウォームアップと回復の必要がなく、高価な温度維持コストも必要ありません 5.独立したカットとステッチ、バリなし 6.汚染がなく、有毒な接着剤や溶剤の使用を避けてください 7.接合部にピンホールがないため、化学物質、病原体、および小さな有害な粒子の侵入を防ぐことができます. 従来の超音波...

• 2021-11-12

NS 超音波振動 超音波トランスデューサーによって生成された超音波振動エネルギーは、超音波溶接機のコアデバイスである上部溶接部を介して溶接領域に伝達されます.したがって、超音波溶接機の耐用年数を延ばすためには、トランスデューサの適切なメンテナンスが不可欠です.では、超音波トランスデューサーをどのように維持する必要がありますか？ メンテナンス方法1：パネル制御表示部には、発電機パネルの電源スイッチ、電源調整ポテンショメータ、電源出力表示器があり、電源スイッチ、電源調整、出力電源状態表示などの洗濯機の機能を完了します. メンテナンス方法2： トランスデューサーバイブレーター 火がついていて、セラミック材料が壊れています.肉眼とメガオームメーターで確認できます.一般的に、緊急措置として、損傷した個々のバイブレーターは、他のバイブレーターの正常性に影響を与えることなく切断できます.使用する. メン...

• 2022-01-12

超音波溶接とレーザー溶接は、業界で一般的に使用されている2つの溶接方法ですが、レーザー溶接と比較して、超音波技術を使用して溶接することの利点は何ですか？ コスト面でのメリット： 超音波溶接は、によって生成される高密度エネルギーの使用です 超音波高周波機械振動 ワークピースの表面に塑性変形を生じさせ、圧力下で表面層を破壊し、溶接された金属が室温で物理的に接続されるようにします.超音波溶接は膜層の約3％を破壊しますが、連続非溶融溶接であるため、熱伝導効率は比較的良好です.同時に、超音波溶接には材料費の面で一定の利点があります.超音波溶接は薄い製品に適しています.世界の主流のフラット製品の銅板は、一般的に0.12mmから0.2mmの間です.材料費を考慮するために、一部の企業は現在アルミニウム板を選択し、超音波溶接は0.2mmを選択しています. -0.3mmで十分です.レーザー溶接は厚い材料に適し...

• 2023-09-13

ゴム切断に超音波切断ナイフを選択する理由 超音波切断は、超音波のエネルギーを利用して切断対象の材料を局所的に加熱して溶かし、材料を切断する目的を達成することです。鋭い刃先や強い圧力を必要とせず、樹脂、ゴム、不織布、フィルム、重ね合わせた各種複合材料、食品などを簡単に切断できます。 超音波駆動電源はその電力を高周波・高電圧の交流に変換して超音波振動子に伝達します。超音波トランスデューサは、入力された電気エネルギーを機械エネルギー、つまり超音波に変換できます。振動子が長手方向に往復する表現です。ストレッチの周波数は、駆動電源によって供給される高周波交流電流の周波数に等しい。ホーンの機能は、超音波振動システム全体を固定し、トランスデューサーの出力振幅を増加させることです。一方では、ツール（カッターヘッド）は振幅をさらに増幅し、超音波を集中させます。一方で、超音波が出力され、切断ナイフに似た刃先を...

• 2023-09-18

超音波洗浄機はどのような分野で使用できるのですか？ 科学技術の絶え間ない発展により、人々の生活水準は絶えず向上しており、新しい技術が人々の生活に広く使用されています。超音波は皆さんご存知だと思いますが、その役割は非常に大きく、超音波歯科洗浄機や超音波洗浄機もあります。「超音波洗浄機って何を洗うの？」そんな疑問を持つ人も多いでしょう。 超音波洗浄機の具体的な用途は次のとおりです。 1. 家庭での用途：金や銀の宝飾品、宝飾品、頭飾り、ブローチ、眼鏡、時計のチェーン、ペン、光ディスク、かみそり、櫛、歯ブラシ、義歯などの日用品。ティーセットなどはもちろん、ボトルやミルク口、ブドウ、さくらんぼ、いちごなどの果物、これらの置物や道具、果物なども洗浄しながら消毒し、手だけでなく超音波美容もできます。長期間使用すると、肌が柔らかくなり、滑らかになり、弾力性が保たれます。超音波洗浄機を使用すると、ワイン、ア...

• 2023-09-20

超音波銅管シール機のメリット 銅管封口機の紹介 超音波銅管シール機は、高周波振動波を使用して圧力下で溶接する2つの金属表面に伝達し、2つの金属表面が互いに摩擦して分子層間に融合を形成します。その利点は迅速です。 、省エネ、高い溶融強度、良好な導電性、火花なし、冷間加工に近い。欠点は、溶接された金属部品が厚すぎてはいけないこと（通常は 5mm 以下）、はんだ接合位置が大きすぎてはいけないこと、圧力が必要なことです。 超音波銅管シール機の利点 1.火花のない溶接、環境保護、安全。 2. 溶接金属の表面要件は低く、酸化または電気メッキで溶接できます。 3. 溶接時間が短く、フラックス、ガス、はんだが不要です。 4.溶接後の導電性が良好で、抵抗率が非常に低いか、ほぼゼロです。 超音波金属溶接機の溶接特性 1.超音波金属溶接機小容量; 軽量。美しい外観 2.溶接機の高度な自動化。溶接の安定性が良好。...