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繊維産業用超音波溶接

2021-10-11

超音波技術に適した繊維材料

超音波処理に適した材料には、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、特定のポリエチレン、変性アクリル樹脂、特定のビニル化合物、ウレタン化合物、フィルム、コート紙などの100％合成繊維が含まれます. 50％非合成繊維コンポーネント.

の適用 繊維産業における超音波溶接

繊維産業における超音波の応用上の利点
1.速く、経済的で、高いステッチ強度
2.補助材料（釘、接着剤、ペーパークリップなど）を使用する必要はありません.
3.製造プロセス全体で一貫した結果を保証します
4.時間のかかるウォームアップと回復の必要がなく、高価な温度維持コストも必要ありません
5.独立したカットとステッチ、バリなし
6.汚染がなく、有毒な接着剤や溶剤の使用を避けてください
7.接合部にピンホールがないため、化学物質、病原体、および小さな有害な粒子の侵入を防ぐことができます.

従来の超音波処理技術
（1）超音波ヒートシールまたは「ステッチング」：

このプロセスを使用して形成することができます 連続縫い目 保護服、ブラインドなどの製造、またはボタンホール、カラーブレース、タイなどのディップ溶接と同様の処理など.スタンドアロンの「縫製」装置または標準の超音波溶接機でこのプロセスを実行できます.

（2）ドラム溶接とラミネーション：
ニコは、超音波ドラムをさまざまな幅広のウェブ織りまたは不織布の合成繊維材料の接着およびラミネーションプロセスに適用した最初の企業です.このプロセスでは、繊維材料の複数の層を回転する印刷シリンダーと溶接ヘッドの列に通して、十分な幅のメッシュパターンを形成します.この方法では、化学接着剤やその他の補助材料を、他の接着方法では実現できない独自のファブリックに加工する必要がありません.ベッドカバー、マットレス、使い捨て医療用品などはすべてこの方法で処理できます.

（3） 超音波切断:
他の方法と比較して、超音波切断は、生地の変色を引き起こすことなく、滑らかで長持ちする、きちんとしたエッジを形成することができます.超音波は、ニットやテキスタイル素材の破損を防ぐために、カットとステッチを同時に行うことができます.同時に、縫い目はピリングを避けるために先細になっています.超音波切断の用途には、カーペット、テープ、衣類ラベル、カーテン、斜め切断、および工業用ブレードの切断が含まれます.