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超音波トランスデューサーのメンテナンス

超音波トランスデューサーのメンテナンス

  • 2021-11-12

NS 超音波振動 超音波トランスデューサーによって生成された超音波振動エネルギーは、超音波溶接機のコアデバイスである上部溶接部を介して溶接領域に伝達されます.したがって、超音波溶接機の耐用年数を延ばすためには、トランスデューサの適切なメンテナンスが不可欠です.では、超音波トランスデューサーをどのように維持する必要がありますか?


メンテナンス方法1:パネル制御表示部には、発電機パネルの電源スイッチ、電源調整ポテンショメータ、電源出力表示器があり、電源スイッチ、電源調整、出力電源状態表示などの洗濯機の機能を完了します.

メンテナンス方法2: トランスデューサーバイブレーター 火がついていて、セラミック材料が壊れています.肉眼とメガオームメーターで確認できます.一般的に、緊急措置として、損傷した個々のバイブレーターは、他のバイブレーターの正常性に影響を与えることなく切断できます.使用する.

メンテナンス方法3:2〜3フィートの絶縁抵抗を確認して、基本的な状況を判断します.一般に、絶縁抵抗は30メガオームより大きくする必要があります.この絶縁抵抗値に達しない場合、通常はトランスデューサーが湿っています.トランスデューサー全体(スプレーされたシェルを除く)をオーブンに入れて、約100に設定できます℃ 3時間またはヘアドライヤーを使用して、抵抗値まで水分を取り除きます.ここのところ.

メンテナンス方法4:振動面のミシン目.通常、振動面の穿孔は、トランスデューサーに1年間全負荷をかけた後に発生する可能性があります.これは、振動面のステンレス鋼板が長時間疲労するためです.振動面のミシン目はトランスデューサーを示しますデバイスの耐用年数に達し、交換することしかできません.

メンテナンス 方法5:バイブレーターの脱ガム.これは通常の状況では発生しません.バイブレーターの脱ガムを回避する最も効果的な方法は、通常の使用中に振動面に当たらないように注意することです.バイブレータを脱ガムした後、超音波電源の出力が正常であるが、バイブレータが振動面にうまく接続されていない場合、振動面の振動効果が悪く、しばらくするとバイブレータが焼損する可能性があります.時間.バイブレーターの脱ガムの処理方法はもっと面倒で、通常は解決のためにメーカーに返送するしかありません.

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