長い間、レーザー技術は最先端の技術と見なされてきましたが、新しいソリューションの出現により、後者の有効性は論争を引き起こしました。超音波技術の貢献により、レーザー切断と溶接の限界を克服することが可能になります。この超音波技術は、特にプラスチック、繊維、食品業界で大きな成功を収めています。レーザーに対する超音波の有効性は、高周波電気エネルギーによって生成される振動運動に基づくその動作メカニズムにあります。

超音波切断機には次の利点があります。

–正確な切断: レーザーと比較して、超音波切断機で得られる切断品質ははるかに優れています。超音波切断機は非常に高い精度を備えており、産業環境でのさまざまな切断制限をより適切に満たすことができます。

–省エネ： レーザーと比較して、超音波切断機はより少ないエネルギーを消費します。しかし、それはより良い切断および/または溶接品質を提供します。

-操作が簡単： 人間工学は非常に興味深いものです。

-最適化された工業プロセス： 切断材料またはシーリング材料のどちらに使用する場合でも、超音波切断機と溶接機の使用を工業プロセスに統合することで、時間を節約し、生産性を高め、生産性を最大限に高めることができます。増え続ける市場の需要に直面すると、柔軟性が向上します。

-環境への影響をより適切に削減します。 超音波切断機は生態系に悪影響を及ぼしません。その使用は産業環境では危険ではないと認識されています。切断と超音波溶接は、環境を尊重する信頼できる技術です。

-衛生： このような技術を実装する産業プロセスは、製品汚染のリスクを低減するために、依然として厳格な衛生条件に準拠する必要があります。法律は、製品の温度、サポートの性質など、さまざまな切断条件を厳密に規定しています。 。 。