• 2023-04-07

超音波グラフェン分散に精通したことがありますか? 動作原理: 超音波とは、20000Hzを超える周波数の音波を指します。超音波キャビテーションとは、超音波が液体内を伝播し、その強度が特定のしきい値に達したときに、液体内のマイクロバブルの成長と急速な崩壊を刺激するプロセスを指します。キャビテーション気泡は急速な崩壊の瞬間に局所的な高温と圧力を発生させます。 超音波キャビテーション強度の範囲内で、そのような気泡が何兆個も生成され、それによって一連の物理的および化学的変化が促進されます。 グラフェンの調製プロセスに特に使用される超音波装置は、超音波を液体媒体に適用し、超音波のユニークなキャビテーションおよび機械的効果を発揮することにより、処理目標を達成します。 特徴： 1. 超音波は本質的に一種の振動です。液体で放送された場合、キャビテーションの大きさは超音波ホストの振幅に関連していま...

• 2023-04-06

超音波金属溶接不良の分析 熱を出す： 溶接ヘッドは、動作中に特定の加熱現象を経験する場合があります。これは、材料自体の機械的損失と溶接コンポーネントの熱伝導によって引き起こされます。 溶接ヘッドの加熱が正常かどうかを判断する基準は、負荷なしで（つまり、ワークピースとの接触なしで）30分以上連続して超音波を放射することであり、温度は50〜70℃を超えてはなりません。加熱が激しい場合は、溶接ヘッドが損傷しているか、材料が不適切であり、交換する必要があることを示しています。 遠吠え： 操作中に溶接ヘッドが遠吠えする場合、次の理由を分析する必要があります。 1. 取り付けネジが緩んでいませんか 2. 溶接ヘッドにクラックの有無 3.溶接ヘッドが接触してはならない物体に接触しているかどうか。 過負荷: 発電機が過負荷アラームを発した場合、検査のために次の手順に従う必要があります。 1.無負...

• 2023-04-06

超音波金属溶接機について何か知っていますか？ 原理： 超音波金属溶接は、超音波周波数の機械的振動エネルギーを使用して、同じ金属または異なる金属を接続する特殊な方法です。超音波溶接を行う場合、金属はワークピースに電流を伝えたり、ワークピースに高温の熱源を加えたりせず、静圧下で機械的エネルギーを内部エネルギーに変換するだけです 変形エネルギーと制限された温度上昇。固相溶着は、2 つの母材が再結晶温度に達すると発生します。そのため、抵抗溶接時に発生する飛散現象や酸化現象を効果的に克服します。超音波金属溶接機は、銅、銀、アルミニウム、ニッケルなどの非鉄金属の微細または薄い材料を一点溶接、多点溶接、短冊溶接することができます。それらは、サイリスタ リード、ヒューズ ストリップ、電気リード、リチウム電池電極、およびラグの溶接に広く使用できます。 アドバンテージ： 1.溶接材料は溶けず、壊れに...

• 2023-03-10

超音波発生器の利点 超音波発生器は、主にプラスチック溶接機、金属溶接機、洗浄機などの超音波機器で使用されるトランスデューサに超音波エネルギーを生成して提供するために使用されるデバイスです。 超音波発生器の利点: 1.超音波発生器は、高出力超音波システムの動作周波数と出力を監視できます。 2.ユーザーのさまざまな要件に応じて、さまざまなパラメーターをリアルタイムで調整できます。たとえば、電力、振幅、実行時間などです。 周波数の微調整：超音波振動子が常に最良の状態で動作し、効率が最大になるように周波数を調整し、調整範囲は2％です。 自動周波数トラッキング: デバイスが初期設定を完了すると、ジェネレーターを調整することなく継続的に動作できます。 振幅制御：トランスデューサの作業プロセス中に負荷が変化すると、ドライブ特性を自動的に調整して、ツールヘッドの安定した振幅を確保できます。 システム保護：...

• 2023-03-10

超音波金属溶接機の選び方 工業化の着実な進展に伴い、現在、ほとんどの工場の設備は、生産効率を向上させるためにアップグレードされています。金属溶接機は、多くの分野で広く使用されています。このバッチの機器を購入する際の注意点は何ですか? 1.メーカーは、多くの機器の問題を解決し、機器を改善し、機器の全体的なパフォーマンスをより優れたものにすることができる、長年の開発履歴と豊富な生産経験を持っています。 2.強力な技術力と長年の開発により、同社は専門的な知識と能力を備えた才能のあるグループを集め、さまざまな標準機械を独自に開発できるだけでなく、ユーザーのニーズに応じてカスタマイズされた非標準機器を開発することもできます。 3. 設備の品質は信頼できます。ブランドの機械は、構造機器の設計において科学的で合理的であるだけでなく、材料の面でも、胴体に使用される鋼だけでなく、コアコンポーネントにも高品質...

• 2023-03-09

超音波溶着機使用上の注意 1. 超音波樹脂溶着機は、電源投入直後は使用できません。 超音波検査が正常に行われた後、使用する前に 2 分間待つ必要があります。 2.超音波溶接ヘッドは、検査中にテストと識別に合格できません。使い続けないでください。 そうしないと、超音波発生器の電源部品が焼損します。 3. 供給される圧縮ガスが乾いていてきれいであることを確認し、超音波溶着機の背面にあるフィルターの内部がきれいかどうかを定期的に確認してください。 4.超音波アッパーグラインドを交換する前に、接続位置に酸化物がないかどうかを確認してください。はいの場合は、取り付け前に 800 # 研磨紙を使用して研磨し、アルコールで拭いてください。 組立品は緩みなく固定されなければならない。 5.超音波研磨剤は超音波テストに合格できますが、使用期間中に40℃を超える加熱現象が発生した...

• 2023-03-09

自動車産業におけるプラスチック溶接技術の応用 現代の自動車では、外装加飾部品（バンパー、フェンダー、ホイールカバー、デフレクターなど）、内装加飾部品（インパネ、ドアインナーパネル、サブダッシュボード、グローブボックスカバー、シートなど） 椅子、リアガードなど）や機能・構造部品（燃料タンク、ラジエター水室、エアフィルターカバー、ファンブレードなど）、樹脂パーツの影が随所に見られます。現在、現代の自動車のkgのプラスチック材料は、元々200〜300kgを必要とした従来の金属材料に取って代わり、軽量化効果は非常に顕著であり、エネルギーを節約し、温室効果ガスの排出を削減する上で非常に重要です。たとえば、金属を自動車のプラスチック製インテークマニホールドに置き換えると、品質が 40% ～ 60% 低下する可能性があります。また、表面の軽い明確な流れの抵抗が小さいため、エンジンのパフォーマンスが向上し...

• 2023-03-08

超音波溶着がプラスチック溶着に革命をもたらした方法 超音波溶着の基本原理は、大きな圧力で結合できる 2 つの材料片がなければならないということです。 プラスチック溶接または熱可塑性樹脂をシームレスに接合できるプロセスは、かなり前から存在しています。この目的のために作成された多くの方法の中で、最も革新的な方法の 1 つは超音波溶接です。超音波溶接は、熱や電気の代わりに音波を使用して 2 つの異なる部品を溶接するため、フラックスや接着剤を使用せずに 2 つの材料を一緒に溶接できます。 超音波溶着は、「低電力摩擦」溶着プロセスを使用します。このプロセスでは、発生する熱が非常に少なく、正確に制御できます。基本的な考え方は、ワークを加圧下でクランプしながらワークをこすり、結合を形成することです。ワークピースはアンビル上に配置されます。アンビルには小さな隆起があります。盛り上がった隆起部が材料に食い込...