35KHz 超音波プラスチックアセンブリ 1000W スポット溶接装置

35KHz 超音波プラスチックアセンブリ 1000W スポット溶接装置

詳細：

超音波スポット溶接システムがAltrasonic .最新の紹介、 1000WATTSの電力要件 アプリケーション。 超音波 スポットター 適切なハンドヘルドデバイスと一緒に使用することも、コンバータに直接接続することができます / スーパーチャージャー / スピーカースタック オートメーション。

エルゴノミクスベース 超音波スポット溶接機は手持ち型の溶接機に基づいています。 それは主に点火リベットティング、熱可塑性溶接および形成に使用されます。 モジュール式集積回路、出力電力、動作しやすい。 安全で信頼性の高いアプリケーション、安定して信頼できるようにするための完全自動保護回路内蔵。

アプリケーション ：

• 熱可塑性

• 非晶質 プラスチック

• 半結晶 プラスチック

• 非編まれていないファブリック

• 熱可塑性布

• ポリマー材料

• コート紙

• 混合布

仕様：

利点：

1. 超音波溶接は材料溶接の多様な組み合わせに適用することができ、汚染や操作による高温などの半導体材料には適用できないため、金、銀などの熱伝導率と高い導電性材料を溶接しやすい、銅、アルミニウム、 など . 。

2 消費電力は小さいため、抵抗スポット溶接用のみ左右の側面、溶接変形 Expedia.co.jp 3~5％、はんだ接合強度および強度の強さは、清潔さの要件の表面上の平均約15~20％の安定性が高い。

3。 .超音波溶接プロセスは、マイクロエレクトロニクス装置および仕上げ技術で広く使用されており、最も成功した用途は相互接続の集積回路要素であり、電子航空宇宙用電気包装プラスチック産業で使用されている。

4 超音波溶接プロセスは多くのものに結合します。充填金属やガスなしで組み合わせ、それは速くて簡単に自動化されています。超音波溶接は、結合ボルトまたははんだ材料を一緒に結合することを必要としない、それは製造上を節約する。製造コスト

5. .超音波溶接プロセスは理想的です。 からなぜなら それは、接合されている構成要素に不純物または熱歪みを導入することなく信頼できる結合を作成し、超音波溶接は急速に乾燥する。乾燥するための接着剤や溶剤はありません。 治療法は不要です。

6. .超音波溶接プロセスは、溶接部品のきれいな外装を提供し、潜在的なマンパワーの節約、治具の乾燥時間の欠如、ガスタイト、そしてそれが完全に安定している、粉末などの異物の存在下での溶接の可能性を提供します。他の従来の組立を使用して互換性がない液体。

ワークショップ：

セリウム 認証：

パッキング＆配送 :

配送港：上海

輸送 用語：「で」空気によって、海、そしてそのようなことで表現する。

有数 時間：クイック 生産のリードタイムと速い配達.通常 1-3days..在庫があれば。

支払：

保証：

One 誰もいない年の保証 被害この期間の工場は、無料または工場のために修理修正を担当します。保証時間、工場は修理を修正するか、または費用価格に新しい部品を送る

品質 コントロール：

3製品を確認するための古いテストは良質です。

20技術者が一緒に働き、私たちの製品を改善するために一緒に学びます。

48送信前の時間勤務時間送信前の製品の安定性をテストする。