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超音波振動切断は、顕微鏡点からの一種のパルスカットです。
商品番号。:
HS-M20-W支払い:
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China色:
Silver and Green出荷ポート:
Shanghai or Ningboリードタイム:
45超音波微細加工フライス加工および旋回装置の硬くて脆い材料加工
仕様：
商品番号 HS-M20 周波数 20 kHz パワー 500ワット スピンドルテーパー BT30 回転速度 最大24,000 R / MIN 振幅 1~10 UM ツールインタフェースモデル ER-16 重さ 30 kg 発生器 デジタル
詳細：
超音波振動切断は、顕微鏡点からの一種のパルスカットです。 振動サイクルでは、効果的な切断時間は非常に短く、それ以上のためにワークピースとチップから完全に分離されます。 80％ の時間。 ワークピースとチップとの間欠的接触は摩擦を減少させ、発生した熱は大幅に減少し、そしてそれらは著しく減少し、それは「ナイフ」を回避する。普通の切断における現象ではなく、成長していない。 この種の振動切断を使用して、常法で精密加工を行うことができます。 真円度、円筒度、平坦度、平行度、直線性などの幾何学的公差は、主に工作機械のスピンドルとガイドレールの精度に依存し、ゼロに近づくことができます。 車で研削を交換し、掘削によるリーマ、そして粉砕することが可能です。 高速ハードカットと比較して、高工工具の剛性を必要とせず、表面を傷つけない。 ワークの構造 湾曲した輪郭部品の仕上げ加工では、 CNCの助けを借りてプロファイリング加工を行うことができます。高価な購入コストを節約できる旋盤、機械加工センターなど。CNC グラインダ。
超音波粉砕機構の性能の簡単な紹介：
1切断力は小さい、約1 / 3-1 / 10 普通の断裁の。
2機械加工精度は高いです。
3切削温度が低く、ワークは室温に保たれています。
4ビルトアップエッジ、ワークピースの小型化、およびNO BURRS。
アドバンテージ：
1. プロセスやポーランドの小さな 穴。 マイクロホールの通常の処理方法と比較して、チップの除去が容易ではなく、工具強度が低く、超音波処理周波数が高い。 それはより多くの頻度で材料を取り除くことができます。 20,000回 おと第二に、工具の切断力を減らし、工具の損傷を減らし、処理効率を確保し、処理を改善します。 表面 品質
2 構造を変更する必要はありません。 超音波処理技術の継続的な開発である北京でのプロの超音波処理装置の製造業者である、現在の超音波システムは、異なる種類の処理工作機械、使用する低障壁、そして迅速な展開に適した小型化およびモジュラー設計を達成することができる。
3。 .他の処理方法と組み合わせて化合物を形成することができる。 それは放電加工、電気化学的機械加工、切断加工、超音波粉砕機器製造業者、研削加工などと組み合わせることができ、複合機械。
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優れた超音波制御技術により、長期機械の安定性を確保することができる。 周波数走査と電力設定は、コントローラによって自動的に完了して生産性を向上させることができます。 工具は、圧電センサと電気振動子によって約20kHzの周波数で発振する。 工具は、研磨グリットが通常工具とワークピースとの間のギャップ内の作業面に衝突するように強制的に作ります。
超音波と同様に機能します。 この プロセスは超音波を使用して低振幅 高周波 擦りつけの推進力として機能する力。 この 研磨粒子への高周波振動伝達は、研磨剤に含まれている。 この 研磨剤粒子を脆性加工物に刻み込み、接触から取り外します。
超音波加工は新しい機械加工プロセスであり、高周波マイクロの振動による粉砕および穿孔性能を向上させることができる。
高速超音波回転式粉砕機
超音波ミリング装置は金属硬質材料の仕上げに使用することができる。
超音波ミリング装置は金属硬質材料の仕上げに使用することができる。
超音波振動切断は、マイクロのパルスカットの一種です。
超音波ミリングチタン、アルミニウムおよびステンレス鋼を改善するための効果的な技術であることが証明されています。 超音波ミリングの行動の下では、それはもっと有利です。 伝統的なミーリング。 超音波加工アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、チタン4メタリックの効果とは対照的に。最も顕著な表面品質はチタンとアルミニウムであり、最も顕著なものの切断能力を向上させることができますステンレス鋼は、ワーク側の品質が最も重要な改善です。 さらに、ほぼHRC60の後の鋼鉄焼入れのために、伝統的な道具は鋼の切断が困難であり、加工費は高い。その硬度は 。ワークピースツール HRC25 以上の処理。 しかし、超音波に付加された伝統的な道具に基づいて、切削抵抗の切断を大幅に減らし、切削面の品質を向上させることができますが、少なくとも2倍になる工具の耐用年数を増やすことができます。
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