• 2021-07-23

伝統的な空気圧と比較してスプレー、超音波噴霧装置は、より良い均一性、薄いコーティングの厚さ、高精度を達成することができます。 同時に、 なぜならそれはおりますので超音波ノズルは空気圧を用いずに噴霧することができ、超音波噴霧の使用は塗料の飛散を著しく減少させることができる。スプレープロセスと保存の目的を実現します。 超音波噴霧スプレーの原理超音波霧化スプレーは圧電効果を使用して電気エネルギーを高周波に変換する。噴霧する機械的エネルギー 液体。 超音波高周波 振動は液体を均一に霧化するために使用される。ミクロンサイズ 粒子。 伝統的な圧力ノズルと比較して、超音波噴霧は、より均一で薄く、そしてより制御可能なフィルムコーティングを得ることができ、そのノズルを遮断するのは容易ではない。 以来 超音波ノズルはkilopascalsの小さな空気量を必要としています、ほとんどのスプラッシュはありません。ス...

• 2021-11-03

テキスタイル溶接の用途はそれぞれ異なり、課題とそれを解決するために必要な技術を深く理解する必要があります.当社の超音波テキスタイルソリューションはエネルギー消費量が少なく、接着剤、クリップ、糸などの市販の材料を使用する必要がありません.使い捨て医療製品から使い捨ておむつまで、繊維用途の課題を解決することを検討してください. 医療製品 テキスタイル超音波技術は、汚染防止衣類、マスク、および規制要件を満たすために折り畳みとシールを完全に実行する必要がある病院環境で使用されるその他の不織布アイテムなどの専門医療製品に適しています.高速で接続が難しいはんだ付け用の低kHzオプションにより、薬用ワイプを複数の層で結合して、薬用化学薬品を保持し、より良いワイプ効果とより高い純度特性を実現できます. 消費財 私たちのテキスタイル溶接の経験は、幅広い消費者製品をカバーしています.赤ちゃんや大人向けのおむつ...

• 2021-09-03

超音波食品切断機は、超音波エネルギーを使用して切断する装置の一種です。その特徴は、伝統的な意味での最先端がないことです。 私たちは超音波食品切断のための完全な専門機器とコンポーネントを提供します。従来の切断機と比較して、超音波食品切断機はより衛生的であり、ダウンタイムが短く、コストパフォーマンスが高く、切断面の一貫性が高く、ブレードの寿命が長くなっています。 超音波切断にも大きな利点があります。つまり、切断中に切断点で融合があります。切断部分は完全に密閉されており、切断される材料が緩むのを防ぎます。 超音波食品切断機の特徴： 1.高い切断精度と一定の材料形状。 2.自動化された生産に適用するのは簡単。 3.切断面の滑らかさと接着性能が良好です。 4.高速、高効率、無公害。 ハンドヘルド切断機と全自動切断機があります。ハンドヘルドカッティングマシンは、サイズが小さく、外観が美しく、操作が簡単...

• 2021-08-26

トランスデューサの動作周波数の設計基準には、音響伝送媒体による超音波エネルギーの減衰、超音波での検出ターゲットの反射特性（欠陥など）、音響伝送媒体のバックグラウンドノイズ、および放射が含まれます。インピーダンスなど 励起信号の周波数、トランスデューサのアセンブリ構造の設計、動作原理の適用範囲と制限条件、およびの物理的特性など、トランスデューサの動作周波数を決定する多くの影響要因があります。トランスデューサー自体の材料。指向性、送信音響パワー、受信感度、音場特性など、トランスデューサの多くの重要な特性は、その動作周波数によって直接影響を受けます。したがって、動作周波数を決定または選択する際には、さまざまな要因を包括的に考慮する必要があります。 一般的に言えば、送信トランスデューサは、その共振基本周波数で動作するときに最良の動作状態を得ることができます。つまり、最大の電気音響変換効率を得ること...

• 2021-08-26

従来の空気圧式2流体噴霧と比較して、超音波噴霧装置は、より優れた均一性、より薄いコーティング厚さ、およびより高い精度を実現できます。同時に、超音波ノズルは空気圧を使わずに噴霧できるため、超音波スプレーを使用すると、スプレープロセス中の塗料の飛散を大幅に減らし、塗料を節約するという目的を実現できます。 超音波噴霧噴霧の原理 超音波噴霧スプレーは、圧電効果を使用して電気エネルギーを高周波の機械エネルギーに変換し、液体を噴霧します。超音波高周波振動は、液体を均一なミクロンサイズの粒子に噴霧するために使用されます。従来の圧力ノズルと比較して、超音波スプレーは、より均一で、より薄く、より制御可能なフィルムコーティングを得ることができ、ノズルをブロックすることは容易ではありません。超音波ノズルはわずかなキロパスカルの空気量しか必要としないため、噴霧プロセス中の飛沫がほとんどなく、塗料の利用率は90％と...

• 2021-08-26

超音波トランスデューサーは、エネルギー変換装置として、変換プロセス中に効率的かつ安定して電力を機械的パワー（超音波）に変換できますが、実際のプロセスでは損失が発生します。エネルギー保存の法則によれば、超音波トランスデューサーの加熱など、他の場所で反応が発生する必要があります。 超音波トランスデューサーの加熱の最初の理由： 溶接する被削材が発熱したり、超音波処理した材料が発熱したり、長時間の運転で金型（工具頭）やホーンが発熱し、これらの熱がトランスデューサーに伝わります。 超音波トランスデューサーの加熱の2番目の理由： トランスデューサ自体の電力損失。 100％のエネルギー変換効率を達成できないため、失われたエネルギーの一部を熱に変換する必要があります。温度が上昇すると、トランスデューサのパラメータが変化し、最適な状態から徐々に逸脱します。さらに深刻なのは、温度が上昇すると圧電セラミックウェ...

• 2021-08-26

超音波溶接では、超音波発生器を使用して、50/60 Hzの電流を15、20、30、または40kHzの高周波電気エネルギーに変換します。変換された高周波電気エネルギーは、トランスデューサーを介して同じ周波数の機械的運動に再び変換され、次に、機械的運動は、振幅を変更できる一連のホーンデバイスを介して溶接ヘッドに伝達されます。溶接ヘッドは、受け取った振動エネルギーを溶接するワークピースの接合部に伝達します。この領域では、振動エネルギーが摩擦によって熱エネルギーに変換され、プラスチックが溶けます。超音波は、硬い熱可塑性プラスチックの溶接だけでなく、布やフィルムの加工にも使用できます。超音波溶接システムの主要コンポーネントには、超音波発生器、トランスデューサー/ホーン/溶接ヘッドトリプルグループ、金型、フレームが含まれます。 超音波金属溶接の原理は、超音波周波数（16kHz以上）の機械的振動エネルギ...

• 2021-08-26

超音波トランスデューサーは、広く使用されている電子機器の付属品として、洗浄、美容、溶接などに多大な努力を払ってきましたが、コンポーネントとして、その寿命が超音波機器の電力と耐用年数を決定します。したがって、トランスデューサのメンテナンスは不可欠です。そのために、超音波トランスデューサーのメンテナンスプランについてご相談させていただきます。 以下は、機器の耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減するために、超音波トランスデューサのメンテナンスに関して当社の専門技術者によって提供された詳細な計画です。 1.定期的な洗浄：この一連の装置でスクリーニングされる材料は主に高精度の粉末材料であるため、一部の材料はトランスデューサーの表面に吸着されるか、プロセス中にスクリーンと接触します。吸着が多すぎると、トランスデューサーが発生します。過熱は耐用年数と電力精度に影響します。したがって、トランスデュー...