• 2021-08-16

固定、ステッチ、接着は、2つの素材を接続するために使用する一般的な手法です。 溶接は、他のほとんどの形式の接合部よりもはるかに長い強力な結合を提供できます。 使用されている最新の溶接方法の1つは、超音波溶接です。 超音波溶接では、超音波振動を使用してさまざまな材料を接続します。 接触点に超音波振動を加えることにより、高振動は材料を溶かす可能性があります。 超音波溶接装置は非常に局所的な位置に振動を集中させることができるため、溶接は非常に正確です。 超音波溶接の部品 電源：高周波超音波溶接機には高電圧電源が必要です。 トランスデューサー：トランスデューサーは高電圧電流を吸収し、それを高周波振動に変換します。 ブースター：アンプのように機能し、高周波を吸収してより強力にします。 超音波溶接ヘッドまたは溶接ヘッド：ご存知のとおり、超音波溶接ヘッドまたは溶接ヘッドは、溶接される材料と機械の間の媒体...

• 2021-07-23

Altrasonic 全ての独立した音響ツールを主導することによって、品質と手頃な価格の面でユニークです。 私達 私達のそれぞれのユニークな要件を満たすための30年の経験、知識およびアプリケーションの専門知識。 超音波ホーンは、15,20,25,30,35または40 kHzで共鳴するように設計され製造されています。（そして他のいくつかの周波数）各アプリケーションは一意で、カスタム製造がすべての特別な要件が満たされていることを保証します。 あなたの部品と関連アプリケーションは私達の設備の整った研究室で評価されます。組み立て問題と共同設計に関連する無料の実現可能性試験とトラブルシューティングを行います。 私達 部品、プロトタイプ、およびCADからアプリケーションを評価できます。 私たちの 同じ日 見積もり/ 3年目配達ポリシーは反映されています。Altrasonic .テクノロジー株式会社 L...

• 2021-07-16

超音波金属溶接は、超音波周波数の機械的振動エネルギーを使用して同じまたは異なる金属を接続する特別な方法です。 その後 のとき金属は超音波溶接されています、それはワークピースに電流を供給しません。 高温 ワークピースに熱源があるが、静圧の下では、機械的エネルギーは内部エネルギー、変形エネルギー、および温度制限された温度に変換されます。 固相溶接 2つの基材が 再結晶に達する 温度。 したがって、抵抗によるスパッタと酸化を効果的に克服する。 超音波金属溶接機が実行できる シングルポイント 溶接、 マルチポイント 薄線またはシート材料の溶接および短いストリップ溶接 銅、銀、アルミニウム、 ニッケルなどの金属。 サイリスタの溶接に広く使用できます。リード、ヒューズピース、電気リード、リチウム電池極部品、タブ 超音波金属溶接の紹介超音波金属溶接 高周波 溶接される金属表面に伝達される振動波。 圧力下...

• 2021-07-16

おそらくおもちゃ超音波 の洗浄特性 手動の洗浄と普通の機械の清掃、 超音波非常に広く、特に工業用の適用。 だからどの産業が産業用のものです。超音波 in？ 1. 航空： 主にクリーンな燃料フィルタ、エンジン、車輪、ブレーキシステム、ベアリング、熱交換器、フロー制御装置、ジャイロスコープ、人工衛星、および酸化物、ダスト、チップ、錆、炭素、炭素、および スケール。 待ってください。 2 エレクトロニクス： 様々な半田付け後の洗浄フラックスと不純物PCBS （回路基板）、電子の清掃; ロジンとはんだを取り除く。スポット; 高電圧コンタクトの清掃やその他の機械的および電子。 3。 . マイクロエレクトロニクス： ウェーハ、半導体材料洗浄; 4 オフィスと通信 機器： コピー機、プリンターアルミチューブ、コンピューター電源、シャーシ、回路基板、ハードウェア部品など。 5. .鉄道車両： 機関車機関機...

• 2021-07-15

チタン合金溶接ヘッド： 超音形、溶接ヘッド、ダイヘッド、溶接ヘッド、備品、治具、治具、レシーバー、トランスデューサ、発電機、およびアクセサリーが不可欠で、超音波プラスチック溶接機の重要な構成要素です。 金型の品質は超音波に直接影響を与えます。 したがって、溶接プラスチック部品の品質は非常に重要です。 超音波ダイ振動ノード溶接ヘッドとホーンの両方は、 半波長として設計されています。頻度の共振器 作業状態では、2つの端面の振幅が最も大きく、ストレスが最も小さく、中間位置のノード振幅はゼロに相当し、そして最大限のものと同等です。 ノード位置は一般的に固定位置になるように設計されていますが、 通常の固定位置設計の厚さはます。 3mm、または溝が固定されているので、固定位置は必ずしもゼロ振幅ではなく、ある程度の呼び出しとエネルギーの一部が発生します。 音は通常、ゴム輪付きの他の部品から隔離されるか、...

• 2021-07-14

超音波金属溶接が 1930年代に偶然に発見されました。 当時、 の場合 の場合現在のスポット溶接電極を超音波振動試験に加えた。溶接されず、超音波金属製冷たい溶接技術が開発されました。 がだが が超音波溶接が早く発見された、行動のメカニズムはそれほど明確ではありません。それは摩擦溶接と同様であるが、超音波溶接時間が短く、温度が低いという違いがある。 再結晶; それは圧力溶接と同じではありません。適用された静圧ははるかに小さい。 溶接。 超音波溶接工程の初期段階では、酸化物が金属表面から接線されて振動し、粗面の突出部が繰り返し発生すると考えられている。接触面積を増大させ、同時にはんだ付けの温度を上げるための破壊プロセス。 高く、塑性変形が発生する。 このようにして、接触圧力の作用の下で、はんだ接合部が形成される。 彼ら アトミックアトラクションが作用する距離に近づく。 溶接時間が長すぎる、また...

• 2021-07-14

特長： （1） 2つの溶接された物体が重なって、超音波振動と圧縮により固体状に合成される。 接合時間が短く、接合部は鋳造構造物が発生しない（粗 表面）。 欠陥。 （2） 超音波溶接と抵抗溶接と比較して、金型寿命は長く、金型の修理と交換時間がそれほど少なく、達成が容易です。 （3） 超音波溶接は、異なる種類の同じ金属の間で実行することができ、これはこれらよりもはるかに少ないエネルギーを消費する。溶接。 （4） 他の圧力溶接と比較して、超音波溶接はより少ない圧力を必要とし、そして変形量は 以下のものではありません。冷圧溶接の工作物の変形量は10％である。 40％~90％。 （5） 超音波溶接は、前処理を必要としない溶接面および ポストトリートメント溶接後、溶接後。 （6） 超音波にはフラックス、金属充填剤、外部加熱などの外部要因が必要です。 （7） 超音波溶接は、材料の温度効果を最小限に抑える...

• 2021-07-09

ultrasonic dispersion equipment is an application in ultrasonic sonochemistry. it generates strong cavitation in liquids through high-frequency vibration of ultrasonic waves for installation in food, fuel, new materials, chemicals, coatings, graphene, and plants. chinese medicine extraction, ink coating and many other fields are widely used. achieve such as extraction and separation, synthesis and...