超音波回転中、 高周波 発電機で発生した電気振動（周波数は通常16~25kHz、溶接周波数とすることができる） 。超音波トランスデューサに適用されます（ 写真 写真 写真 写真 写真写真） 高周波 を変換する超音波への電気振動 。 超音波振動はホーンを使用して振幅を増幅し、振幅のある静圧でワークの表面に押された工具を駆動して対応する振動頻度を生成する。 工具の端部は研磨剤でワークピースを連続的に打ち立て、処理領域内のワークピース材料は非常に微粒子に粉砕され、循環研磨懸濁液によって取り出され、工具は徐々に加工物に入り、形状に入る。工具に対応する。 .

特長：

①それは制限されていません 材料は導電性です。

②このツールは、ワークピースに小さなマクロ力と小さな熱影響を持ち、薄肉壁のプロセスを処理できます。狭いスリット 薄いシート ワークピース

③処理されている材料の脆さが大きいほど、それが処理されやすいです。 材料や強度と靭性が大きいほど、それがプロセスすることが難しい。

④ おそらくおもちゃワーク材料の除去は主に研磨剤の硬さに依存している。 処理されている材料の硬さ、およびツールの硬さは、 からなる可能性があります。工作物。

⑤ 超音波振動切断、超音波放電加工、超音波電解機器などの他の多くの処理方法と組み合わせて使用​​することができる。 超音波処理は、主にガラス、石英、セラミックス、シリコン、ゲルマニウムなどの様々な硬質および脆性材料の切断および溝の穿孔、溝の切断および溝のために主に使用される。フェライト、宝石、および JADE。 、ネスティング、彫刻、 バーリング 小型部品のバッチ、金型表面研磨、研削ホイール。 超音波掘削は孔径範囲が0.1である。 90 mm、より多くの処理深度 100mm、穴の寸法精度0.02 へ0.05 MM 表面粗さはRに達することができますα 1.25 ～ 0.63 ミクロン いつ WHILD W 40 炭化ホウ素研磨剤、およびRα 0.63 ～ 0.32 ミクロン いつ 加工硬質 。

⑥切断力が大きく、温度範囲が低下し、このワークの寿命が大幅に向上します。

⑦エネルギーを大幅に節約し、機械を簡素化する。

⑧表面の耐摩耗性と耐食性を向上させる。