オートインテリアトリム高周波溶接機の超音波リベット溶接

オートインテリアトリム高周波溶接機の超音波リベット溶接

仕様：

の利点と短所自動車の超音波産業。

アドバンテージ：

1. リベットティング、成形および溶接における応用

2. 軽量、取りやすい、操作が簡単です（ハンドヘルド）

3. 溶接タイマーを装備しています

4. Easty 時間溶接を設定する

5. 過負荷保護具（ 電圧、電流、位相、温度、 出力）を搭載。

6. FET電力出力

7. 自動共鳴

8. 振幅関数を自動的に維持します

9. 出発： 105msec の最大電力を実現

不利な点： .

測定の制限、形状および材料。（PP、PC、ABS、PA、PS、 AMMA PLAS PASTA）

超音波の状態： .

超音波自動車用プラスチック超音波溶接の状態として、最も重要なのは溶接エネルギーを適用する時間（振動、溶接）長さと圧力、もちろん、他の条件も非常に重要です。 溶接温度超音波溶接材料粘度流 さもなければ材料は 溶融しません。

超音波溶接の注意

振幅が大きいほど、振幅が大きいほど、温度が高い。 圧力は円筒形で成形品に加えられる。 一般的な圧縮空気圧は0.1-0.3mpa高いです （プレッシャー）、時々高い。 しかし、高圧を使用すると、円筒形を妨げます。

この製品の材質や形状によって溶接時間が異なります。 いくつかの成形品の溶接時間は0.2です。 秒。 時間が経つにつれて、過度の溶接を引き起こし、たくさんのフラッシュやバブルを生み出し、気密が悪くなり、支払わなければなりません。 冷却 （保持） TIME 結晶性プラスチック、融点より低い温度である場合、接続は固化されます、通常は圧力時間は0.1-0.2 0.1-0.2 秒。 Amma プラスチック）

ポータブル超音波自動リアミラー溶接部
その後 のとき熱可塑性プラスチック接触面における超音波の役割は、それは何万回の数万回を発生させる第二に、高周波振動、これ高周波 振動、超音波を通る超音波から超音波溶接材料表面に伝達された超音波を通る。 材料 塑性接触面は、ストレス、ITブレンドおよび凝固と結合された急速溶融をもたらすので、超音波の目的を達成する。

アプリケーションIN 自動車：

超音波スポット溶接は主に自動車の内部で使用されています。 超音波スポット溶接防音 エンジンカバー、幹とホイールケーシングの綿、そしてHallstand Fellt。 超音波リベット締め溶接は、自動車用エアコン出口溶接、車の背面視鏡、車のドアハンドル、ハンドカーのドアなどで使用できます。保温プラスチック部品は主に溶接されています。超音波溶接装置デザイン、 PCL 複数の場所で、溶接面の異なる方向を含むプログラム制御およびLCD動作、大きな自動車複素ワーク溶接。

部品と増幅の原理

超音波溶接の部品（ホーン、ブースター、 トランスデューサー）

彼ら 特定の比率ステップで振幅を増幅することができます。 例、トランスデューサ振幅は6mm、ブースターがそれを増幅することができます。トリポリ18mmまで、そしてホーンはそれを36mmにすることができます。 しかし、ホーンの作業寿命 振幅の増幅で短くなる。 必要な振幅は溶接と異なります。