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超音波プラスチック溶接機は、超音波プラスチック溶接機の略です。超音波溶着は、熱可塑性樹脂を溶着するためのハイテク技術です。溶剤、接着剤、その他の補助製品を追加することなく、あらゆる種類の熱可塑性樹脂を超音波溶着できます。その利点は、複数の生産性を高め、コストを削減し、製品の品質と安全な生産を向上させることです。
商品番号。:
HS-W15B支払い:
T/T, West union, Paypal製品の起点:
China出荷ポート:
Hangzhou or Shanghaiリードタイム:
7
超音波プラスチック溶接機 PCボックスABS溶接 工場直売 デジタル超音波プラスチック溶接機
仕様：
| 商品番号 | HS-W15B |
| 周波数 | 15kHz |
| 力 | 2600W |
| 最大圧力 | 1.96KN |
| 環境温度 | 5 -50℃ |
| 力 | 2600W |
| 適用範囲 | P SA PVC PP PPR PE EVA ABS HDPE |
| アフター保証サービス |
ビデオ技術サポート |
| 環境温度 |
5～50 ℃ |
説明:
超音波プラスチック溶接の原理は、発電機が20KHZ（または15KHZ）の高電圧および高周波信号を生成し、エネルギー変換システムを介して信号を高周波機械振動に変換し、それらをプラスチック製品のワークピースに追加することです。透過点から界面までの温度は、ワークピースの表面と内部の分子部分の摩擦によって上昇します。温度がワークピース自体の融点に達すると、ワークピースの界面が急速に溶融し、界面間のギャップを埋めます。振動が止まると、 同時にワークは冷却され、一定の圧力で成形され、溶接が行われます。
アドバンテージ：
1.高速かつ正確で、1 秒で溶接を完了できます。
2. 機械化された生産。 製品の品質は安定しており、信頼できます
3. クランプや接着剤を多用せず、手間を省き、コストを削減
4.溶接強度が高く、気密性に優れています
5.自動化を実現しやすい
機器のメンテナンス:
1.エアフィルターに溜まった水は、溢れる前に時間内に排出してください。
2. 溶接機の摺動部分は、使用後毎月きれいに拭き取り、高品質の潤滑グリースを再塗布してください。
3.溶接機のサイドプレートと表面を清掃するときは、さまざまなフラックスの使用を禁止し、中性洗剤を使用して優しく拭いてください。
4. 振動中の聴覚障害を防ぐために、プロセッサは聴覚保護具を使用する必要があります。
5. 6 か月ごとに乾燥した圧縮空気で機械内のほこりを取り除きます。
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自動 機械類 超音波プラスチック 溶接機
超音波溶接 / 非ウヨベン、フィルム および のボンディング織物
超音波溶接機 20kHz 3000W 3000W プラスチック
汎用超音波溶接機 For PP / PE / PVC とテキスタイル
アセンブリ超音波溶接 熱可塑性
アセンブリ超音波溶接 熱可塑性
超音波溶接は、高周波の使用を通して2つのプラスチックが互いに接合されるプロセスです。音響 振動 コンポーネントの半分の半分が固定されたアンビルに置かれ、後半が上に置かれます。 aと呼ばれる溶接機のトランスデューサに接続された拡張子“ ホーン”その後、2つのコンポーネントの上に下げられます。 ホーンが非常に急速になったら小さな溶接ゾーンの成形には音響振動が加わる。 この 振動は音響エネルギーを熱エネルギーに変換させ、2つの成分が短い時間の間、典型的には短い時間で一緒に溶接されます。1次の。
超音波シールなお、溶融に必要な熱は熱可塑性シールの内側にのみ発生する。 振動の局所的変換摩擦熱、アンビルまたは ソノトロードプロファイルは主にリニアです。 これらの プロファイルはエネルギー入力の集束、したがって100から200の間の短いシール時間を保証します。
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