超音波金属管シーリングマシン銅またはアルミニウムチューブ冷蔵庫とエアコン

下の一貫した金属管シール。メタルチューブシーリングシステムは、照明された銅とアルミチューブを照明しながら圧着、シールし、遮断した1段階の操作を使用しています。携帯型システムは銅とアルミチューブを気密封止します。12mm危険な環境の安全性、効率性、生産性を最適化するように設計されています。用途には、冷蔵庫、エアコン、電球温度センサーおよび毛細管に使用されるシーリング帯電管が含まれます。

製品の起点:
China
色:
Black
出荷ポート:
Shanghai or Ningbo

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製品詳細

超音波金属管シーリングマシン銅またはアルミニウムチューブ冷蔵庫とエアコン

特徴：

1. 低コスト

2 クイック溶接ホーン変更;

3。 .最低原価;

4 溶接ホーンとトランスデューサとの間の良いマッチング。

5. .金属の良好な切断とシール効果を確実にする高精度。

6. .高度な制御装置：機械の調整は、最良の溶接を確実にするために溶接品質を監視することができるボタンでも行うことができます。

超音波溶接は、より多くの顧客の人件費を減らす。 60％。オペレータは、1ステップのみの凝縮剤で銅パイプをシールして切断することができます。クイックジョイントとエッジマシン。 Trandital Trandital 天然ガスを使用するための溶接。それはより多くのエコそしてより良い環境。

アプリケーション：

HS-F2030A 超音波金属溶接機のシリーズは同時に溶接して切断することができます。2-12mm 銅またはアルミニウムチューブ

それは主に冷蔵庫および空調製造業で、銅または毛細管または毛細管または球状の温度センサーを含む銅またはアルミニウム管、ならびに密封銅またはアルミニウムを必要とする他の製品に主に使用されている。

仕様：

モデル NO＃	HS-F2030A
パワー	3000W 3000W
銅パイプサイズ	φ2-12mm
作業空気圧	0.05-0.9MPA
周波数	20kHz
電圧	220V
重さ	26kgs
作業ヘッドサイズ	460 * 220 * 100mm
機械サイズ	540 * 380 * 150mm

金属の原理溶接：

超音波金属溶接は、高速で清潔で経済的な方法です。

超音波溶接工程は、冷圧溶接と摩擦の間の一種の方法です。超音波金属溶接ヘッドの機械的振動は工作物と平行です。溶接ヘッドの垂直ロールへの圧力サーフェス上の溶接、同時にせん断力を伴う高周波振動重ね合わせ、材料弾性限界を超えたせん断力、ワークピース接触面の部分はスリップし始め、溶接プロセスのせん断力は何万回の数十倍になり始めた。第2の周波数変化方向、破損し、アーチファクトオイル、多点接点の純粋な金属表面は、高周波振動の継続として始まって、純粋な金属接触面積が絶妙に拡大している。接触表面原子拡散、金属製の溶接領域全体への延長。再結晶微細な粒状構造を生み出し、金属の風合いの特性を取ります。

なぜ私たちの金属溶接を選択してください。マシン： .

● 溶接材料は溶けない、金属の特性を破壊しないでください

● 溶接後、電気伝導、良好な熱伝導率、低またはほぼゼロの抵抗係数

● 溶接金属表面、酸化または電気メッキのための低い要求を溶接することができる

● 短いはんだ付け時間、フラックス、ガス、はんだが必要

● 異なる金属溶接の間の接続と自動制御を実現するのは簡単です。

火花、環境保護、安全性はありません

溶接の比較技術：

● アルゴンアーク溶接、抵抗溶接、電流溶接、中間周波溶接、高

周波数溶接などの溶接がある。高温で金属を一緒に溶かし、材料の元の特性を変えました

● レーザ溶接原理は上記と同じであり、高温融合溶接であるが、正確なスポット溶接にすることができる、それは地域の溶接ではない点であることに注意してください。

● 超音波溶接原理は高周波摩擦溶接であり、冷たい溶接の近くであり、親材料の破壊のために、現在の最良の電気的接続溶接プロセスである。今では、溶接プロセスを超音波溶接と比較できることがわかっていません。