今日、 バイオディーゼル 主にバッチで製造されています。 超音波 バイオディーゼル 処理がContinure インライン 処理 超音波通信 Aを達成できます。バイオディーゼル 99%を超える収率 超音波リアクタは、従来の1から4時間のバッチ処理からの処理時間を減少させます。30 秒。
商品番号。:
HSS20-3000-I支払い:
T/T, PayPal, Western Union製品の起点:
China色:
Silver and blue出荷ポート:
Ningbo and Shanghaiリードタイム:
15超音波 キャビテーション に適用された技術処理
仕様:
モデル | HSS20-500-L | HSS20-1000-I | HSS20-1500-I | HSS20-2000-I | HSS20-3000-I |
周波数 | 20±1 k | 20±1 k | 20±1 k | 20±1 k | 20±1 k |
パワー | 500 W | 1000 W. | 1500 w | 2000 w | 3000 w |
電圧 | 220±10% v | 220±10% v | 220±10% v | 220±10% v | 220±10% v |
温度 | 150 ℃ | 150 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ |
プレッシャー | 正常 | 正常 | 35 MPA | 35 MPA | 35 MPA |
音の強度 | >10 W / CM² | >10 W / CM² | >30 W / CM² | > 40 W / CM² . | >60 W / CM² |
最大容量 | > 100m以上 L / Min | >5 L / Min | >15 L / Min | >20 L / Min | >30 L / Min |
材料 先端ヘッド | チタンアロイ | チタンアロイ | チタンアロイ | チタンアロイ | チタンアロイ |
詳細:
今日、 バイオディーゼル 主にバッチで製造されています。 超音波 バイオディーゼル 処理がContinure インライン 処理 超音波通信 Aを達成できます。バイオディーゼル 99%を超える収率 超音波リアクタは、従来の1から4時間のバッチ処理からの処理時間を減少させます。 30 秒。 より重要な超音波送り 5~10時間の分離時間を短縮します。 60 分 超音波処理 50%まで必要とされる触媒の量にも減らすのに役立ちます。キャビテーションの存在下での化学活性の増加による。 その後 のとき使用 超音波処理 必要な過剰なメタノールの量は減少します。 他の利益は、その結果としてのグリセリンの純度の増加です。
超音波処理 バイオディーゼル 以下のステップを含みます
1. 植物油または動物脂肪はメタノールと混合されている。またはエタノール (For エチル エステル) ナトリウムまたはカリウム .または水酸化物
2 混合物は加熱される。 45と 65DEGC の温度に
3。 .加熱された混合物は超音波処理されています インライン 5~15秒間
4 グリセリンは遠心分離機を除去するか、または遠心分離機を用いて分離されている
5. .変換されたバイオディーゼル 水で洗浄されます
超音波のコスト Biodiesel 製造:
超音波通信 コマーシャルにおける反応速度と変換率を高める効果的な手段です。バイオディーゼル 処理 超音波処理コストは、主に超音波装置、ユーティリティコスト、およびメンテナンスのための投資によるものです。 優れたエネルギー効率(クリックしてください。のAltrasonic 超音波装置は、このプロセスを環境に依存するように、効用コストを削減するのに役立ちます。 超音波処理のコスト 0.1ct 0.1ct そして 1.0ct おんリットル (0.4ctから 1.9ct / ガロン) その後 のとき商業で使用されます。 超音波処理に関する詳細情報をお読みください。
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