
超音波金属溶接機は、ワークピースの表面の間の高周波振動です。接触面加熱と溶接。 銅、銀、ニッケルクロム マウサードットまたはストリップには、シリコンチップヒューズに広く適用することができ、クイックヒューズは溶融、電線端子、リチウムイオン、ニッケル金属水素化物、ドット、ストリップなどのニッケルカドミウム電池ポールピース。
製品の起点:
China高透過率 と 超音波金属溶接による太陽電池パネルの低鉄強化ガラス
詳細:
超音波金属溶接機は、ワークピースの表面の間の高周波振動です。接触面加熱と溶接。 銅、銀、ニッケルクロム マウサードットまたはストリップには、シリコンチップヒューズに広く適用することができ、クイックヒューズは溶融、電線端子、リチウムイオン、ニッケル金属水素化物、ドット、ストリップなどのニッケルカドミウム電池ポールピース。
仕様:
周波数 | 20 kHz |
出力電力 | 2000 w |
電圧 | 220 v |
スイッチ | ハンドルまたはフットスイッチ |
電力調整 | ステップまたは連続 |
作業時間制御 | 24時間 |
weignt | 20-30 Kg ( ホーンのサイズによって決定される) |
発生器 | デジタルジェネレータ |
原則:
超音波高さを用いることにより、 振動の原理、超音波金属溶接機は超音波振動エネルギーを摩擦エネルギーに変換して金属を転送する。 表面。 摩擦と入れて熱を発生させる条件下で金属に、金属片が融合します。
イノベーション:
1.ホット 鍛造: パンチプレス、鍛造機、またはその他の機器の助けを借りて、鍛造プレスを通して特定の温度の作業片を他の形状に製造することを目指しています
2. スメルティング: 主に鉄、鋼、銅、アルミニウム、亜鉛、様々な貴金属の製錬に主に適用可能な高温を使用して、金属を液体に溶けることを目指しています。
3.熱 トリートメント: これは主に熱処理を通して材料の硬化を作業に変えることを目的としています。 さまざまなハードウェアや通行料、自動車、オートバイ、工作機械、ハードウェア部品、機械部品、ハードウェア金型などの急冷4. 溶接 / ろう付け: それは主に、同じ材料または異なる材料の2種類の金属を接続する目的でそれをある温度に加熱することによってはんだを溶けることを目指しています
5. アニール: ステンレス鋼盆地、ステンレス鋼管、キュー、真鍮ロック、アルミラジエーターなどのさまざまなステンレス鋼製品やその他のワークピースのアニーリング。
メイン エスタマニー:
1. 高速暖房: . 最小加熱率は 以下のものです。 1回目(調整用の暖房速度および 制御)
2 暖房: 様々な金属部品との熱に用いることができる(除去可能な誘導コイルは 形状)。
3。 .簡単インスタレーション: 電源、誘導コイル、および給水管と上昇と接続されると使用できます。 サイズや光が小さい。
4 簡単操作: あなたの 数分以内にそれを操作することを学ぶことができます。
5. .高速起動: 水や電源が入手可能な状態で暖房運転を開始できます。
6. .低消費電力: 従来の真空管高周波機器と比較して、それは約70%の電力を節約することができます。 ワークのサイズが小さいほど、低消費電力
7。 高さ エフェクト: 均一な加熱としての特徴は、ワークピースの各部で要求される適切な温度を確保するために誘導コイルの間隔を調整することが適用されています)、高速温暖化、限定されたもの地平線、そしてできます。グラム アニーリング後の廃棄物。
8. .包括的な保護: それは、過電圧、過電流、過熱および水不足警報表示ならびに自動制御および保護としてのそのような機能を有する。
9. 制御可能な温度: ワークピースの温度を制御するために適用されます。予め設定された加熱時間、それによって一定の技術的な点で加熱温度を制御する。
10 10総合的な全負荷デザイン: それは24時間継続的に働くことができます
11. 小さいサイズと 軽量: それは数十キログラムの重さを有する。そのうち、限られた床面積はワークショップを効果的に保存することができる。 サウンドオペレーショナル環境: 環境保護、エネルギーおよび安全操作の保全、ノイズ、排気ガス、塵埃がない場合は有利です。
12. 高電圧: 電圧: それは約1万の電圧を生み出す可能性がある整流変圧器を必要とせず、それによって最大の安全性を確保することができない。
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