自動レーダ支持溶接の高周波超音波穿刺溶接

自動レーダ支持溶接の高周波超音波穿刺溶接

詳細：

車のバンパーとレーダーブラケットの溶接のいくつかの方法、カーバンパーヘッドライトクリーニングホール、バンパーカメラパンチング、パンチーガスなどのカーバンパーブーストシリンダパンチングと超音波パンチング、油圧 パンチング。 自動車用レーダーブラケットには2種類の技術があります。溶接： 超音波と接着剤 いくつか それらの カーバンパーパンチングとレーダーブラケットを必要としています。 自動車バンパーパンチングと溶接機、ロボットカーバンパー超音波パンチング機、レーダー支持接着剤とプレス機器を構成しています。

how 超音波穿刺溶接を使用するためのもの

It だった 決定するd 製品材料、最良の材料、または材料とその他の材料の混合物。 それは のかどうか2種類の材料の超音波を融着させることができます 。 あなたの テストを試みるために材料を送ることができます。

how 超音波穿刺を設計するには？

通常は上下に溶接しています。 穿刺溶接の特性、確かに片側の瘢痕になるでしょう、反対側はIF 厚さが見られないかもしれません。 多くの顧客は重要な問題について、そしてまたそれらのものです。気にしている その へのデザイン。 ここでは実際の超音波穿刺溶接を共有しています。 異なる超音波穿孔の製品にはいくつかの違いがあります。 コンテンツは参考用です。 .

仕様：

銃とシリンダータイプのホーンの種類

銃のタイプ:人体工学の形状設計に従って、超音波スタートスイッチはトリガー上に配置され、特に水平または垂直に適した溶接操作を把握して使用することができます。

シリンダータイプ： デザインストレートの外観のために、超音波スタートスイッチはシリンダの外側に配置され、容易な溶接、および手持ち式は、オンマシンと各方向の溶接操作との間に設置することができる。

の利点と短所自動車の超音波産業。

アドバンテージ：

1. リベットティング、成形および溶接における応用

2 軽量、取りやすい、操作が簡単です（ハンドヘルド）

3。 .溶接タイマーを装備しています

4 Easty 時間溶接を設定する

5. .過負荷保護具（ 電圧、電流、位相、温度、 出力）を搭載。

6. . FET電力出力

7。 自動共鳴

8. .振幅関数を自動的に維持します

9. 出発： 105msec の最大電力を実現

不利な点： .

測定の制限、形状および材料。（PP、PC、ABS、PA、PS、 AMMA PLAS PASTA）