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超音波機械加工

CNC機械加工部品超音波フライス盤超音波ドリル穴

CNC機械加工部品超音波フライス盤超音波ドリル穴

超音波穴あけ中に、材料はマイクログラインドまたは研磨粒子の侵食によって除去されます.

ツールは、圧電センサーと電気発振器によって約20kHzの周波数で振動します.ツールは、通常、ツールとワークピースの間のギャップにある作業面に砥粒を押し付けて、作業面を加工します.

  • 商品番号。:

    HS-M20
  • 支払い:

    T/T, PayPal, Western Union
  • 製品の起点:

    China
  • 色:

    Green Silver
  • 出荷ポート:

    Shanghai or Ningbo
  • リードタイム:

    40
  • 製品詳細


CNC機械加工部品超音波フライス盤超音波ドリル穴



仕様:


商品番号:HS-M20

周波数:20kHz

電力:500ワット

速度:20,000RPM

振幅:10um以上

ホーンの直径:

フライス盤:Φ1-Ф13mm

穴あけ:Ф2-Ф6mm

スピンドル:BT40 / BT50 / R8 / HSK63 / ISO / CAT

(特別なスピンドルはリクエストごとに作成されます.)


原理:


超音波穴あけは、型にはまらない緩い研磨処理プロセスです.超音波は、周波数が20,000Hzを超える音波です.

超音波は、機械的、電磁的、熱的エネルギー源を使用して生成できます.それらは、気体(空気を含む)、液体、および固体から生成できます.

超音波穴あけ中に、材料はマイクログラインドまたは研磨粒子の侵食によって除去されます.

ツールは、圧電センサーと電気発振器によって約20kHzの周波数で振動します.ツールは、通常、ツールとワークピースの間のギャップにある作業面に砥粒を押し付けて、作業面を加工します.

グリットサイズが小さいほど、ツールから受ける運動量は小さくなります.ツールが下向きに動き続けると、大きな粗い粒子に作用する力が急速に増加するため、一部の粗い粒子が破損する可能性があります.最終的に、ストロークの終わりに、最小ギャップよりも大きいサイズの砂がツールと作業面にさまざまな程度で浸透します.


応用:


1.さまざまな材料、特に壊れやすい剛性のある材料.

2.加工面、溝、さまざまな形状の表面(スプライン、歯車、ねじなど)、および金型の特殊な表面.

3.適用分野:機械加工産業、工作機械機器製造.

アプリケーション:製造企業、大学、研究機関、機械および装置の変換産業.


利点:


1.高精度先端材料加工のための高速回転

2.プラグアンドプレイインストールの利便性と柔軟性

3.超音波を使用した高効率と高品質のパフォーマンス

4.切削抵抗を減らして工具寿命を延ばします

5.特別な精密機能に適しています特に高度な材料の需要

6.先端材料加工のための費用効果の高いインテリジェント追跡システム


超音波加工効果:


微信图片_20190828134636 超音波なし

超音波で

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