• 2021-09-13

各種金属用超音波金属溶接機 超音波金属溶接 銅、アルミニウム、ニッケル、銀、金で使用できます. 溶接される金属ワークは、主に細線または薄層の形状になっています.溶接厚さは4mmを超えてはならず、溶接面積は50mm²を超えてはなりません.操作には、一点溶接、多点溶接、および不連続溶接が含まれます.超音波金属溶接は、時間の節約と非常に費用対効果の高い方法です.サイクル時間は通常0.5秒未満です. 超音波金属溶接は、サイリスタリード、ヒューズピース、電気リード、リチウム電池ポールピース、ポールラグの溶接に一般的に使用されます. 歯のパターン:(切り詰められた）角柱状、半球形、線形 歯が揃っているかどうか？ ワークの厚さ（ワークが厚いほど、溶接ヘッドの溝を深くする必要があります） したがって、溶接ヘッドはワークピースごとに変更する必要があります. 銅箔の溶接は、超音波溶接の典型的な用途です. バッ...

• 2022-01-12

超音波溶接とレーザー溶接は、業界で一般的に使用されている2つの溶接方法ですが、レーザー溶接と比較して、超音波技術を使用して溶接することの利点は何ですか？ コスト面でのメリット： 超音波溶接は、によって生成される高密度エネルギーの使用です 超音波高周波機械振動 ワークピースの表面に塑性変形を生じさせ、圧力下で表面層を破壊し、溶接された金属が室温で物理的に接続されるようにします.超音波溶接は膜層の約3％を破壊しますが、連続非溶融溶接であるため、熱伝導効率は比較的良好です.同時に、超音波溶接には材料費の面で一定の利点があります.超音波溶接は薄い製品に適しています.世界の主流のフラット製品の銅板は、一般的に0.12mmから0.2mmの間です.材料費を考慮するために、一部の企業は現在アルミニウム板を選択し、超音波溶接は0.2mmを選択しています. -0.3mmで十分です.レーザー溶接は厚い材料に適し...

• 2023-09-20

超音波銅管シール機のメリット 銅管封口機の紹介 超音波銅管シール機は、高周波振動波を使用して圧力下で溶接する2つの金属表面に伝達し、2つの金属表面が互いに摩擦して分子層間に融合を形成します。その利点は迅速です。 、省エネ、高い溶融強度、良好な導電性、火花なし、冷間加工に近い。欠点は、溶接された金属部品が厚すぎてはいけないこと（通常は 5mm 以下）、はんだ接合位置が大きすぎてはいけないこと、圧力が必要なことです。 超音波銅管シール機の利点 1.火花のない溶接、環境保護、安全。 2. 溶接金属の表面要件は低く、酸化または電気メッキで溶接できます。 3. 溶接時間が短く、フラックス、ガス、はんだが不要です。 4.溶接後の導電性が良好で、抵抗率が非常に低いか、ほぼゼロです。 超音波金属溶接機の溶接特性 1.超音波金属溶接機小容量; 軽量。美しい外観 2.溶接機の高度な自動化。溶接の安定性が良好。...