最先端の最先端 70kHz 超音波 ワイヤー埋め込み 機械アンテナ生産

最先端の最先端 70kHz 超音波 ワイヤー埋め込み 機械アンテナ生産

の原理70 kHzカード埋め込み溶接機 ：

複数の埋め込みを持つ高速ワイヤー埋め込み。 最新のリニアサーボ技術と視力カメラと互いに結合された超音波埋め込みユニットを使用すると、ワイヤ埋め込みシステムは、その速度、精度、およびそれが製造しているアンテナの品質においてめったにありません。 さまざまな材料やワイヤの直径とワイヤの直径を作動させることができ、固体線のアンテナを作る簡単なインタフェースがそうではありませんでした。

パラメータ：

仕様：

利点：

1.Steady 溶接点は、はんだを完全に根絶する。技術的に。

2. 溶接スポットのサイズは同じで平等な線、均一性に優れています

3.The 溶接スポットは小さいですコイルの重量を増やし、ラミネーションやカプセル化が簡単

4.To 溶接をする前に液浸錫ステップを除外してください。オペレーター。

5. .溶接の後、はるかに速いです。 Searing Ironを使用する方法。

6.ON プロセスオンメイン urer ,排ガス、汚染の廃棄物のごみはありません、静かで、NO ノイズ。

7.To 60kHz、1本のマシンを選択できます。ドライブ 5-10 超音波製品、溶接をする速度は速くなります。

8.low 生産費を節約するための消費電力 urer エンタープライズ。

超音波埋め込み技術と伝統的な巻線の違い技術：

伝統的な巻き取り工程工程： コイル、根本的なコイル、カット液浸された糸、穂軸への人工溶接コイル、溶接されたコイルをシートに接着し、合計5つのプロセスのみ、巻線のみです。または完了する自動設備、もう1つのプロセスは次の4つのプロセスが完了します。 生産性地下、製造コストの高価。 特に溶接COBプロセス、手動溶接効率はわずか600pcsです。 / H、そしてしばしば溶接、虚偽の溶接および他の望ましくない現象。 なお、より手動の手術により、製品性能の均一性が劣る。

超音波埋め込みの過程： ピックアップチップ + 金属、埋め込みワイヤーへのチップせん断線 + タッチ溶接を完了し、合計2つのプロセス、完全なオートメーション機器。製造効率、製造コストの低減、および全体のプロセスが機器によって完了し、性能はより一貫しています。

中国の人件費の増加に伴い、より多くの製造業者は自動化装置の重要性を知っており、これは自動化装置の適用をますますものにします。同時に、ユーザー、購入者、サプライチェーン、エージェントなどの製品が、製品のパフォーマンスに関するより高いおよび厳密な要件を持っています。