ミーリング研削掘削のための高電力超音波支援機械エッジカッターツール

ミーリング研削掘削のための高電力超音波支援機械エッジカッターツール

仕様：

超音波ミリング チタン、アルミニウムおよびステンレス鋼を改善するための効果的な技術であることが証明されています。 超音波ミリングの行動の下では、それはもっと有利です。 伝統的なミーリング。 超音波加工アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、チタン4メタリックの効果とは対照的に。の表面品質 最も顕著なものはチタンとアルミニウムであり、最も顕著なものの切断能力を向上させることができますステンレス鋼は、ワーク側の品質が最も重要な改善です。 さらに、ほぼHRC60の後の鋼鉄焼入れのために、伝統的な道具は鋼の切断が困難であり、加工費は高い。その硬度は 。ワークピースツール HRC25 以上の処理。 しかし、uに追加された伝統的なツールに基づいてLTRASOUNDは、切削抵抗の切断を大幅に減らし、切削面の品質を向上させることができますが、少なくとも2倍になる工具の寿命を延ばす。

原則：

超音波加工プロセス 従来のライン電圧を-20kHzに変換する電源を使用します。

電気エネルギー。

この 高周波 電気エネルギーは、高周波電気エネルギーを機械的に変化させる圧電変換器に供給される。

コンバータからの超音波運動は増幅されて角および切手に伝達される。

この ホーンと付属の切削工具を工具に垂直に振動させます。

時間 あたり 側面に並んでいない。

A 再循環 ポンプ力 E / Z Pump™ 振動の間に液体媒体に懸濁した研磨剤

工具面と ワーク研磨粒子は150,000回のワークピースに衝突します。所有の体重。

これらの 小さな研磨剤粒子が顕微鏡でチップし、工具の対応物を粉砕します。

普通の超音波加工の利点：

• 事実上あらゆる硬い材料を機械加工することができます
• ほとんど熱が生産されています
• 以来 ツールの動きはアップアンドダウンです。 おります。 回転伝統的な加工のように、穴は円形の形状に限定されず、任意の形状になることができます。 カスタム "Cookie カッター" 工具を複雑に切ることができます。
• 良好な表面仕上げとより高い構造的完全性が得られます

アプリケーション

様々な種類の材料のための精巧な加工に特に脆弱な硬質材料を適用する。 回転粉砕カッターを使用することによる粉砕プロセスは、処理面、溝、あらゆる種類の形状の表面（スプライン、ギアおよびねじなど）のために適している。と特別な表面。

アプリケーション エリア： 機械加工産業、工作機械装置の製造

アプリケーション 機会： 製造企業、大学、大学、科学研究機関、機械設備変革産業